水利排灌站电气工程施工技术分析 随着经济社会不断发展， 我国农村基础设施项目日益增多， 水利设施呈现快速增长趋势。 水利排灌站中水泵被赋予了艰巨的使命， 是排灌站中最为重要的设备， 肩负着农田灌溉及排水任务。 排灌站水泵效能是否得到有效发挥直接影响到该地区的整体发展， 排灌站电气工程施工质量直接影响到水泵是否能正常、安全、 稳定运行， 如何保证工程质量需要我们不断在实践中总结经验。 本文对排灌站电气工程施工技术进行分析研究， 分析施工过程中经常出现的一些问题， 并根据实际情况提出有效的解决办法，为从事水利排灌站电气施工的工程技术人员提供借鉴和参考。 1 水利排灌站电气施工技术要点 1.1 钢管暗配技术要点 在进行钢管的暗配时必须保持连接部位的干净， 避免在湿润或尘埃较大的环境中施工， 要对导线及导线连接部位进行密封或做其他防护处理。 进出配电箱的电缆增加落地保护管时， 保护管要井然有序地整齐排列， 将管口的高度调节至 5cm 以上。 通常情况下， 地下敷设的管道不会与基础设备出现交叉的现象，但在实际工作中如果难以避免， 需要根据现场实际情况增加相应的保护管。 在进行可绕管的安装时， 可视情况来添加分线盒:①未见弯折现象， 但其长度过长，超出钢管的部位大于 300cm;②发现一处弯折现象，超出钢管的部位大于 200cm; ③发现两处弯折现象， 超出钢管部位大于 500cm;④发现三处弯折现象， 超出钢管部位大于 800cm。 进而在安装配电箱以及分线盒时， 最好通过电钻来进行圆孔的安装， 不可以腰形孔进行施工安装， 通过孔径与管径之间的有效结合来完成安装。 分线盒及钢管焊接时，可在分线盒孔以适当的间隙进行直插式的钢管施工，并在插孔处进行焊接加固处理。 1.2PVC 电线管暗配技术要点 PVC 电线管的主要特征是具有非常强的耐腐蚀性， 但也存在一定的缺陷， 如:机械强度低、 容易变形和老化， PVC 电线管一般适用于腐蚀性环境中。在 PVC 电线管敷设过程中， 要根据现场实际情况， 将线路走向截弯取直， 减少线管弯折。 如果线管存在裂缝、 壁厚不均等缺陷， 不得用于工程中， 需进行报废处理。 线管弯曲半径 R 是一项非常重要的技术指标， 施工时要保证弯曲半径 R≥10 倍的管外径， 弯管时使用弯管弹簧， 双手握住需要弯曲处两端， 控制好力度，保证弯管处受力均匀。 线管与线管之间的连接须使用配套接头， 连接时在连接部位涂抹一层专用粘结剂。 线盒与线管之间使用螺纹接连接， 一根管对应一个孔，没有线管通过的孔位需要进行封堵。 敷设的线管要“横平竖直” ， 线管捆绑要牢固， 捆绑间距一般<1m， 保护层厚度在 15mm 以上。 1.3 线槽及桥架安装技术要点 线槽及桥架安装过程中， 需先根据设计图纸确定线槽及桥架走向， 并根据实际情况完成支吊架安装， 支吊架安装完成后进行线槽及桥架安装。 支架与吊架所用钢材应平直， 无显著扭曲， 下料后长短偏差应在 3mm 范围内， 切口处无卷边、 毛刺。 支吊架应安装牢固， 保证横平竖直， 支吊架和线槽需要保持在同一水平线上， 在有坡度的建筑物上安装支吊架应与建筑物的坡度、 角度一致。 在线槽及桥架架设过程中， 水平槽架需要增加防震设施。 线槽及桥架水平敷设时， 支撑跨距一般为 1.5～ 3m， 电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于 2m。 桥架弯通弯曲半径不大于 300mm 时，在距弯曲段与直线段结合处 300～ 600mm 范围内的直线段侧设置一个支吊架。 当弯曲半径大于 300mm 时， 还应在弯通中部增设一个支吊架。 2 防雷接地工程施工技术要点 2.1 厂房的防雷接地 防雷， 顾名思义就是预防雷电对设备、 构筑物、 人类造成危害。 雷云所携带的电荷不断聚集并形成极性， 电荷聚集到一定程度后就会寻找通道释放， 即产生雷电。 水利排灌站通常修建在空旷的地区， 因此， 其混凝土的厂房结构、 站内变压器或者室外的设施设备均较空旷部位偏高， 一旦出现雷云， 则极易构成放电通道， 从而遭到严重的雷击。 水利排灌站在遭到雷击后， 可能会导致基础建筑结构的受损，也可能引发严重的火灾，导致内部电动机、 变压器等设备遭到破坏，从而造成极大的经济损失和人员伤亡。 因此， 在施工过程中必须严格按照设计文件和相关规范要求， 做好防雷接地系统工作。 按照 GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》 ， 农村水利排灌站属第三类防雷建筑物。 主厂房建筑基础一般为地梁或者钢筋混凝土底板， 这些地梁和底板都埋在地下， 土壤环境湿润， 土壤电阻率较低， 有良好的导电性能， 能有效降低接地电阻。 在施工时， 应充分利用这些自然接地体， 将基础地梁内上下两层对角两根≥?16mm 的主筋通长焊接连通， 或者将基础底板内的钢筋网主筋焊接连通，作为接地极。 焊接连通的基础钢筋主筋与所经过的柱子内对角两根作为防雷引下线的主筋焊接连通， 不同标高时， 用两段等截面同等级的竖向钢筋焊接连通。 随着厂房主体结构施工进度， 在绑扎钢筋时， 将立柱内对角两根≥?16mm 的主筋通长焊接连通， 作为接闪器引下线， 引下线沿建筑物四周均匀布置， 其间距应≤25m。 施工时将焊接连通的钢筋用油漆做好标记， 便于识别和引出。 主厂房设备层施工时， 按设计文件要求将一根镀锌扁钢预埋在地板结构层中， 以此作为设备的接地干线，对站内各种电器设备进行接地，接地干线两端与接地网焊接连通，从而起到较好地保护作用。 当厂房施工到屋面时， 采用≥?8mm 的镀锌圆钢沿屋面、 屋脊、 女儿墙及其他易受雷击的部位敷设， 形成避雷带， 并在屋面用≥?8mm 镀锌圆钢组成不大于 20m×20m 的网格， 网格与避雷带焊接连通， 避雷带通过柱内连通的主筋引下与接地网连通， 形成防雷接地装置。 所有焊接处焊缝应饱满， 有足够的机械强度， 不得有夹渣、 裂纹、 虚焊、 气孔等缺陷， 焊接完成将焊缝处的焊渣敲掉，经焊缝检验合格后进行防腐处理。 采用搭接焊时， 圆钢的搭接长度≥6 倍的直径， 两面焊接;扁钢的搭接长度≥2 倍的宽度， 且至少有 3 个棱边焊接;扁钢与圆钢焊接时， 搭接长度≥6 倍的圆钢直径。 关于避雷带施工， 须密切配合土建专业， 做好避雷带支架预埋安装工作。 支架安装应牢固、 横平竖直， 间距一般为 1m， 转角处中心点离两边最近的支架不大于 250mm， 支架高度一般为 150mm。 避雷带安装应平直、 牢固、 无起伏， 非建筑物转角处无弯曲， 转角处的弯曲半径≥2.5 倍的圆钢直径， 弯曲角度≥90°， 避雷带与支架采用焊接连接。 变压器一般设置在排灌站的室外， 并在电杆上安装各种高压操作保护设备。 依据接地规范要求， 电杆上必须严格进行各项接地处理， 尤其是对各种设备的金属外壳的处理。 若电杆上的接地措施未能很好的处理， 则容易使其成为导电体而成为雷电的直击目标。 电杆上的横担、 断路器外壳等金属部件均需通过引下线就近与主厂房接地网连接。 为防止感应雷和反击现象对排灌站的危害， 在变压器高压侧的线路终端杆上和变压器低压侧各安装 3 台避雷器，防止雷电波侵入排灌站。 接地工程施工完成后实测接地电阻， 若电阻值≤4Ω， 整个接地系统就能满足防雷接地、 工作接地及保护接地的要求。 2.2 配电变压器的工作接地 工作接地指的是电力系统为满足自身安全稳定运行的需要， 把中性点接地。 排灌站的配电变压器一般采用三相四线制供电方式， 也就是说 380、 220V侧中性点必须接地。 在工程实践中， 工作接地与防雷接地一般都是共用接地体，由于排灌站主厂房具有较多的混凝土框架结构， 且地下钢筋网络比较复杂， 且埋入较深， 因此， 在进行接地处理时可直接将其作为接地体。 但施工时要牢固可靠地连接各部分混凝土的钢筋网， 确保接地体电阻值满足规范要求， 对于混凝土钢筋网与接地装置的连接部位要进行严格处理， 做好防腐措施。 在安装变压器时，可在接地体的引出部位与变压器的接地螺栓连接牢固。 2.3 电动机的保护接零 水利排灌站是中性点接地的低压配电系统， 所有水泵电动机需要保护接零， 在电气工程设计及施工过程中， 部分从业人员错误地认为电动机、 水泵与幕室的钢筋网是相连的， 其自身可以实现有效接地， 所以采用三芯电缆对电动机供电。 上述观念是错误的， 具有非常大的危险性。 在开展混凝土浇筑时， 对于电动机或水泵安装过程中螺栓的埋设问题可用预留孔的方法来解决，进而可使用二次混凝土浇筑的方法来对螺栓进行固定。 钢筋结构与电动机或水泵的螺栓并未直接连通， 间隔着 4cm 左右的混凝土。 水泵与电动机一般通过联轴器连接， 联轴器之间设置有垫片， 水泵与电动机之间也没有形成良好的电流通道， 虽然水泵淹没在水中接地电阻很小， 但是电动机的接地电阻还是很大， 无法满足接地要求， 电动机一旦漏电就容易发生触电事故， 造成生命、 财产损失。 我们在实践中不断总结出经验发现了这些问题， 并提出解决办法。 在同一电源系统下， 须采用同一保护方式， 不能一部分设备使用保护接地， 另一部分设备使用保护接零。 施工中要严格按照设计文件和相关规范要求， 保证工程施工质量， 预防日后运行中因工程质量不过关导致中性线断线， 电源中性点与接地干线连接应牢固可靠。 当采用保护接地工作方式时， 要采用“共点” 接地， 接地线与中性线分敷设。 3 结束语 排灌站已成为农村水利基础设施中非常重要的一个构成部分， 排灌站对我国农业、 农村的发展起着非常重要的作用。 排灌站电气工程施工质量直接影响到排灌站能否正常连续运行， 电气工程施工相关技术人员要具有扎实的理论功底，丰富的实践经验，掌握排灌站施工技术要点，严格按照设计文件和规范要求，标准化、 规范化施工， 确保排灌站投运后能安全稳定运行， 发挥最大效益。
