【摘要】建筑水电工程管理重在预控，就安装工程而言，预留预埋阶段的质量好坏对后续的实体质量控制具有重要的意义。
【关键词】水电施工 预留、预埋 施工经验
编制依据
由建设单位（业主方）提供的施工蓝图、各相关专业设计深化图。
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB 50147-2010
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB 50171-2012
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB 50254-2012
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2015
《建设工程文件归档整理规范》 GB 50328-2015
《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB 50231-2017
建筑水电工程管理重在预控，就安装工程而言，预留预埋阶段的质量好坏对后续的实体质量控制具有重要的意义。
水电安装工程预留、预埋阶段是建筑水电工程中的一个有机且重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑水电工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量管理，是创建优良工程的基础。
土建与水电预留预埋之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与水电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：
水电预留预埋进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。一切从工程全局出发，各承包商应在总承包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解。土建施工要为水电预留预埋创造条件，水电预留预埋要注意对土建成品及半成品的保护。
一、水电工程预留、预埋实施步骤
1、实施步骤：
1）材料封样；
2）材料送检；
3）施工图优化-确定安装固化图；
4）技术交底；
5）预留、预埋施工；
6）自检自查；
7）隐蔽验收；
8）成品保护。
实施步骤示意如下：
2、流程管理与要求：
材料封样：电工导管（PVC截取带喷码信息段，JDG紧定式金属管带压痕段）、电气底盒（PVC和金属86型盒、等电位底盒）、给水PPR管道（截取带喷码信息段）、穿墙钢套管（封存DN150防水套管）等。
材料报验：所有进场材料（含乙供材料和甲指乙供材料）均需填报材料报验单报监理及建设单位确认后方可用于工程施工。未经验收合格的材料严禁使用。
安装固化图绘制：甲方工程师对施工单位进行水电安装固化图（定位图）绘制交底，施工单位绘制固化图并交由甲方工程师审定后作为正式施工依据（备注：固化图需以技术核定单的形式完成签字手续）。在正式施工前，甲方工程师组织监理、施工单位技术人员通过说图讲图加深对设计意图的理解，施工单位技术负责人在说图讲图成果的基础上结合相关施工规范对班组进行技术交底并形成书面记录。
3、隐蔽验收管理：
施工单位根据在自检合格的基础上报请监理工程师作隐蔽验收，监理工程师应及时验收，验收合格签署隐蔽资料和混凝土浇筑令。（备注：对剪力墙上的预埋件应在模板封闭前单独申请验收。）
对标准层的首层需进行样板点评，以确保后续大面积施工的准确性。
甲方工程师在监理工程师验收的基础上进行随机抽查。
各种资料（检验批资料、检测记录、隐蔽资料、技术核定、签证单、浇筑令等）应随工程施工进度及时报签，确保过程记录的时效性。
对重要隐蔽部位监理工程师应进行拍照记录留下影像资料。
二、水、暖分部工程预留预埋
1）主体施工配合
套管埋设：穿越砼墙、梁的管道和穿楼板的燃气管、给水塑料管（含PPR\UPVC\PE管等）、空调冷媒套管等预埋普通钢套管；穿屋面、露台、地下室外墙、水池池壁的管道采用刚性防水套管；砖砌体填充墙内采用UPVC塑料套管；穿楼面给排水立管采用管模留洞（排水立管安装可结合各地区习惯性做法选择在穿楼板处设止水翼环或加装钢套管方式进行安装）；套管和留洞均需配合主体施工完成，避免事后剔打。
线管敷设：楼板内严禁出现三根及以上线管在同一部位重叠敷设；板、梁、柱内线管间距不宜小于25mm；线管不宜沿梁通长敷设；线管接头两端必须绑扎牢固。
2）套管材料选用：
穿钢筋混凝土结构按照标准图集要求选择低压流体输送用普通焊接钢管和规定厚度的钢板作为套管加工原料（普通钢套管的壁厚选用参照防水套管执行）。
穿填充墙及卫生间素混凝土止水带的管道采用UPVC管作套管。
套管材料选用
特别提醒：套管外径和壁厚应符合要求，严格控制壁厚误差不超过规范约定极限下偏差。
3）套管规格：
原则上DN150以下管道穿墙套管比管道大两个规格，DN150及以上管道穿墙套管比管道大一个规格。
保温管道套管规格不宜过大，应以管道保温后刚好能穿过为宜；
分体空调冷媒管道套管：穿剪力墙空调套管结构施工时预埋DN80普通钢套管（同剪力墙厚），装饰阶段根据外墙面保温、抹灰及饰面厚度再内衬DN75UPVC短管调节平装饰完成面；穿填充墙采用DN75UPVC套管，套管两端平饰面。空调套管内高外低坡向室外，两端均设装饰盖收口。
燃气管道套管：入厨房支管按DN32考虑，穿楼板套管按设计考虑（套管预留图纸提前与装修及燃气设计沟通确认，避免后期燃气安装出入较大）。燃气套管建议低位接入厨房（H+1.3米），以避免对厨房吊柜安装造成影响。
卫生间排气扇排气套管：穿剪力墙（梁）采用DN125钢套管（装饰阶段外侧内衬DN100UPVC短管整园洞口配合外墙面收口）；穿砌体采用DN100UPVC套管，套管两端平饰面。排气扇套管外墙面加装防雨百叶。
4）加工要求：
5）套管定位：
套管定位应准确（含标高和平面定位）；
长距离管道连续穿梁（墙）时需弹线（或采用激光投线仪）控制管道中心线；
排水管道连续穿墙（梁）套管需考虑管道找坡因素确定标高；
不得破坏其他工种的成品，不得私自切断钢筋；
在混凝土浇筑过程中必须有安装人员旁站守护以防止预埋套管移位。
穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚；穿越外墙时需平内外侧装饰面（装饰阶段采用UPVC管段来延长调节配合抹灰、保温、饰面收口）；穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）；
穿地下室挡土墙：套管长度应考虑防结露保温板和防水保护墙的厚度。套管长度=墙厚+防结露苯板（如有）+保护墙。
穿地下室顶板：套管长度=顶板厚+刚性防水保护层厚度；
穿屋面和露台：套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度应高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；
穿下沉卫生间：套管长度应考虑回填层因素，套管应高出卫生间楼层装饰完成面50mm。
（备注：以上情况套管与室内侧墙面、板顶平，套管加工时需注意止水翼环应位于板中位置。）
6）施工现场成品对照图片（注部分图片来源为网络）
普通套管预埋：
成排套管组合式预埋：
反梁套管预埋：
墙槽制安：
1、建议采用De50PPR管从中间剖成两半留槽（需覆膜便拆）；
2、冷热水管道间距控制在150mm左右，避免共槽敷设，同时便于冷热水混合龙头安装及管道交叉处理。
3、槽模直接绑扎在钢筋表面或钉在木模板上便于控制留槽深度。
4、如采用大钢模，因模板定位具有唯一性，故可选用矩管点焊在模板上以保证预埋的准确性和提高效率。
单立管孔模：
四、电气预留预埋
电气配管主要采用暗埋JDG管、PC管、SC焊接钢管、镀锌钢管；
预埋电气线盒采用86型及100型钢质接线盒。线盒预埋安装前，进行防腐处理，涂刷防锈漆两边。
1、材料要求：
1）焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
2）管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象。锁紧螺母（根母）
外形完好无损，丝扣清晰。
3）钢质接线盒，盒壁厚度应不小于1.0mm，无变形开焊，敲落孔完整！
无缺，面板安装孔齐全。
4）对埋入结构内暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须采用浅型盒。
5）焊接钢管内壁先除绣，然后用防锈漆作内防腐。
6）焊接钢管连接采用加套管焊接方式，套管大过管二号。
7）焊接钢管加套管连接处及过线盒处用 8钢筋焊接相邻管道作跨接线，焊接长度为100mm长。
2、预埋控制要点
1）预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加5mm，这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。
2）预埋深度询问土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样关模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。
3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。
4）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。
5）成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。
6）配管穿过变形缝，两侧连接好补偿跨接地线。
7）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。
8）埋地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水环，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。
3、作业条件
1）现浇混凝土板内配管，配合模板安装，先按图纸定位，固定钢质接线盒，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工；
2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
4、焊接钢管暗配钢管敷设工艺流程
5、预制加工
1）煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，多动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度不小于90度，弯曲半径应不小于管10倍。
2）管道切断：先将需要切断的管子长度量准确再进行切断，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
6、暗配管路的敷设：
1）根据设计图纸，加工好各种管弯。管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
2）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时20m，有一个弯时14m，有两个弯时8m，有三个弯时5m，不允许有四个弯。
3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。
4）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，对于与水电有关的管路，其至少应有30mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。
7、预留、预埋的要求：
1）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。
2）对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm至80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，如需弯管，可采用通常的热煨法。
3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，对于与水电有关的管路，离表面的净距不应小于30mm保护层。
4）在模板上开孔配管时，应用开孔器钻孔，孔径以刚能过管为宜。
5）箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施：
（1）测定箱盒的位置：根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平（也可用塑料管灌水的方法找平），线坠找正，标出箱盒的实际尺寸位置。
（2）盒子的保护：为了防止接线盒和管内被水泥堵塞的现象，在管口上一定要盖管堵；接线盒内用塑料布包好锯末堵实，以防止进水泥的现象；在现浇混泥土板上的接线盒要用铁定固定在模板上；在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固；
施工图片对照：
五、文明施工及成品保证措施
本工程安装质量要求高，故除抓好安全质量外，同时也必须做好工地现场的文明施工和交工前的成品保护，最终以高速、优质、完善、无损的产品交付业主。
1、文明施工措施
做好现场的文明施工和交工前的成品保护尤为重要。文明要以高速、优质、完美无损的产品交付业主。
抓好全体施工人员文明施工的宣传教育工作，提高员工的文明施工意识并贯彻在整个施工过程中。做好文明施工监督检查，对不文明行为提出整改意见，要求施工现场干净整洁，道路畅通，施工人员文明例外，施工废料、垃圾及时清理，做到工完场清。
2、成品保护措施
做好成品保护工作，提高员工成品保护意识，成品保护不仅要保护自己的成品同时也要保护别人的成品。
加强现场的保护工作，严防贵重物品的丢失。对已完工的部位但未交工验收的，应将房间封闭上锁，由专人看管。
施工现场材料堆放整齐。成品、半成品、废品分区整齐堆放，创造优美的现场环境。
六、质量保证措施
1 施工质量
1.1 严格按批准的设计文件和现行施工及验收规范组织施工，规范标准复盖率100%。
1.2严格按照程序进行隐蔽工程的施工，对于需要隐蔽的工程首先进行自检，并在隐蔽前24小时以书面形式通报监理组织验收，验收合格后并在验收记录上签字，然后方可进行隐蔽和继续施工。
1.3 组织参加施工人员提前核对电气主、辅用料和熟悉标准规范和施工图纸,技术人员作好技术交底。
1.4 确保材料、设备供应正确，尤其是防爆电气设备、元件的防爆等级、防护等级应满足设计文件的要求，供应部门加强对原材料的验收、标识、入库和出库管理工作。
1.5 在施工中坚持“自检、互检、专检”的三检制度，严格执行〈〈工序检验和试验计划〉〉明确质量停检点，实行全过程工序 质量控制。
1.6 班组设立兼职质量检查员。
1.7 使用的计量器具经检定合格并在检定有效期内。
1.8 根据电气安装工程特点，必须向班组每个施工人员作好详细的文字书面技术措施交底。
1.9 每周定期进行质量大检查，每天做好随工质量检查和监督。
1.10 所有电工及电气调试人员必须持证上岗。
2 健康、安全与环境管理体系保证措施
2.1 入场前，组织进场人员进行安全教育培训，学习厂纪厂规，明确安全问题；牢固树立起每个作业人员的安全观念，做到警钟长鸣。
2.2施工中严格执行国家安全用电操作规程。施工用电应使用漏电保护开关，特别是经常触摸的小型用电设备应使用漏电保护开关。
2.3 高空作业严格执行高空作业安全技术要求，必须做到以下几点：
2.3.1 梯子有专人扶稳，不能同时上两人。
2.3.2 施工人员进入现场必须穿好劳保用品，戴好安全帽；100%系好合格的安全带。
2.3.3 脚手架上的跳板两端应固定牢固，由安全员确认后方可使用。
2.3.4严禁酒后上岗，严禁酒后进入施工区域，禁止与施工无关的人员进入现场，禁止工人窜岗和互相打闹。
2.4 班组设立专职安全员，针对当天实际施工内容，做好施工前安全讲话，并做好记录。
2.5 每月做定期安全大检查，每天进行随工安全检查，发现安全隐患应及时消除。
2.6 做好文明施工，施工垃圾(电缆皮、废旧钢材等)应统一堆放，由项目部进行统一处理。
