【摘要】本文从高支模的系统安装、构造要求、注意问题阐述了高支模的施工技术，同时提出了一些高支模施工的安全措施，仅供同行参考。
【关键词】高支模；施工技术；安全措施
1高支模的系统安装
碗扣式钢管支撑系统安装如下：
（1）工艺流程
安放垫木→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→铺放脚手板→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→设置连墙件→设置剪刀撑→挂安全网。
（2）竖立杆、安放扫地杆
①脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。起伏不平土壤地基上的立杆，必须采用可调底座。
②脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除。
（3）安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，将横杆与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。
（4）平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设横杆，脚手板探头长度应小于150mm。
（5）接立杆接头是立杆同横杆的连接装置，应确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。
（6）如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面时，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物填充等。
2高支撑体系的构造要求
（1） 模板安装应顺序进行拼装。钢管与碗扣支架立柱不得混用。且立杆接头应错开布置，严禁将接头布置在同一水平高度。
（2）支撑架立杆下应垫设150mm×150mm，15mm厚的模板块。若地基土达不到承载要求，应首先进行基土平整夯实，夯实系数需大于0.90，并在立杆下铺设50×200×4000的通长脚手板，以满足立杆支模强度的要求。
（3）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
（4）可调U托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
（5）模板支撑架外侧周圈，应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间每隔4排立杆，设一道纵横向，由底到顶的竖向连续式的剪刀撑；模板外侧周圈与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔4步设置一道水平剪刀撑。
（6）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有混凝土柱的部位抱结，以确保稳定。所有连墙件使用的扣件均采用双扣件连接。连墙件符合以下规定：
①连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。脚手架的一次搭设高度，不应超过相邻连墙件以上二步。
②连墙杆应呈水平设置。并应尽量设置在立杆及主节点附近，控制距立杆距离不得大于300mm，连墙件通过双直角扣件与纵向横杆连接，若可以与立杆连接时应直接与立杆连接。
（7） 钢管架支承在下层梁、板上，支撑梁外侧模板的斜撑从钢管架上斜挑出来，严禁从结构外脚手架上搭设支承架。
3高支模施工注意问题
（1）成立以项目经理为中心的领导班子，针对工程的实际情况，对于层高在6.05m以下时决定采用碗扣式钢管脚手架的一般高支模支撑体系。
（2）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
（3）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能进行钢筋安装。
（4）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统内爬下，应从外排架进出工作面。
（5）高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
（6）混凝土浇筑时，专职安全员观察模板及支撑系统的变化情况，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工。
4高支模的安全措施
（1）必须严格执行项目制定的安全生产责任制，各负其责，各工序施工前各专业工长及时对施工班组进行安全技术交底。
（2）坚持每天上岗前的安全教育，并认真记录。
（3）高支模搭设的所有架子工、木工、起重工、铆工等必须持证上岗，必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（4）从事高处作业人员，必须系好安全带。
（5）支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。
（6）拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工安全。
（7）模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
（8）施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作，并注意各洞口及临边的防护，禁止酒后上班。
（9）做好现场胶合板及其它易燃品的堆放管理，堆放场地内必须配备灭火器材。
（10）工作中，特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。
（11）模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员必须系挂安全带。
（12）架子搭设完毕后，必须经检查验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。支撑架各连接件及钢管须卡紧，勿遗漏。使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。
（13）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，并经验收后方可使用。
（14）为防止破坏模板成品工序必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯，弯折时不得直接以模板为支点，须要以木工字梁作支垫进行。
（15）由于高支模架体较高，恶劣天气及夜间，不进行架体搭设及高支模区域的混凝土浇筑。
5结束语
总之高支模施工期间要十分重视，尤其是做好工人的技术交底和安全教育。确保施工质量和施工安全。
参考文献
[1]建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则-建质[2009]254号
[2]叶静萍，论高支模施工技术与安全质量措施 【J】科技与生活，2010年16期
