一、重点事前控制内容
1、熟悉设计图纸,了解设计意图,参加图纸会审,将影响工程质量的设计问题解决在施工前.
2、审查施工总分包单位资质,确保进场施工队伍实际资质和素质水平达到本工程规定的标准.
3、审核施工组织设计和分部分项工程的施工方案,质量保证体系及质量保证措施是否确切可行.
4、审批原材料,构配件质量报告单,严格控制原材料,构配件质量.不合格原材料,构配件不得用于本工程上,严格认真的按照法定程序做好见证取样工作.
5、复核施工单位测量放线定位记录,签认施工放线测量报验申请表,保证测量定位准确性.
6、检查进场施工机械设备,质量,性能,能否保证施工质量和安全生产.
7、对施工单位选用的试验室资质等级,试验设备,试验人员资质,管理制度等进行考察和确认.

8、根据设计图纸和实际情况,对本工程的关键部位,关键工序制定明确的切实可行的旁站监理方案,明确旁站监理的范围,内容,程序和旁站监理人员职责,并将方案报送建设单位并通知承包商,并上报当地建设行政主管部门和工程质量监督机构.
9、加强工程质量通病防治,明确工程质量通病治理目标,方法和措施.
二、事中控制内容
1、在施工过程中,采取旁站监理,巡视检查和平行检验方法和对工序施工质量进行控制检查,以工序质量保证分部分项工程质量.
2、严格执行隐蔽工程验收制度,保证隐蔽工程质量.
3、对工程的关键项目,关键部位,严格按照国家规定进行旁站监理,并做好旁站记录,确保关键部位质量.
4、抓好分部分项工程的及时报验工作,对不合格分部分项工程督促其及时返修,直至达到合格标准.
5、在上道工序不合格或没经监理工程师验收情况下,不允许进行下道工序的施工.
三、事后控制内容
1、及时对已完成工程进行检查验收,总结经验,发扬优点,纠正不足,使一道工序做得更好.
2、积极配合业主组织竣工验收工作.
3、对竣工验收中提出的问题,及时督促承包单位整改并组织复查!
第二节 现场材料 设备等质量控制措施
工程所需的原材料,半成品,构配件等都将构成永久性工程的组成部分,而工程所需的各种设备均为建设项目的组成部分,所以他们质量的好坏将直接影响到工程产品的质量.因此需要对其质量进行事前严格控制,为了确保现场材料,设备等质量而采取以下控制措施:
一、凡有承包单位负责的原材料,半成品或构配件,在采购前应根据工程承包合同向监理工程师申报,对于重要材料还应提交样品,供试验或鉴定,经审查认可后,方可进行订货采购进场.
二、对半成品或构配件必须按设计,有关标准的要求进货,交货期还应满足进度要求.
三、考察优选合格的供货,大宗器材,材料,设备的采购应当实行招标采购的方式.
四、存在色差的诸如瓷砖,地面砖等装饰材料,订货时应一次订齐或备足资源.
五、贩运到施工现场的原材料,半成品或构配件及设备进场的应向项目监理机构提供<工程材料/构配件/设备报审表>应附有产品出厂合格证,技术说明

书,由施工单位按照施工要求进行检验的检验或试验报告,经监理工程师审查并确认其质量合格的方可进场,不合格的严禁进场.
六、承包单位按有关规定对主要原材料进行复试,并将复试结果及材料及准用证,出厂质量证明等资料随<材制/构配件/设备报验单>报项目监理部签认.
七、按有关规定严格执行见证取样送检制度.
八、对新材料,新产品要核查鉴定证明和确认文件。
九、进口材料的检查,验收应会同国家商检部门进行.
十、对材料构配件设备存放条词:应严格控制.
十一、对于现场配制的制品应要求承包单位是先进性试验,达到要求的标准方准施工.
十二、严格进行设备采购的质量控制,建设单位直接采购的设备,在业主要求的情况下,监理工程师要协助编制设备采购方案;总包或设备安装单位采购,监理工程师要对总包或设备安装单位编制的采购方案进行审核.
十三、监理工程师在业主要求的情况下参与加工订货厂家的考察和评审,根据合同的约定参与订货合同的拟定和签约工作
十四、认真审查施工单位所报试验室资质,实力是否能满足材料设备检测的需要.
十五、检查督促承包单位质量保证体系的完善和正常有效运行以及材料设备管理制度的健全,落实。
十六、严格监控承包单位施工现场的计量工具,检测设备,称重衡器的使用及有效性.
十七、对级配管理质量严格监控(如砼,砂浆)
1、伴和原材料除本身应符合质量要求外，级配也要符合相关规定。
2、认真审核材料配合比。
3、对现场作业（伴制）质量进行监控。
十八、按规定及时整理归档工程材料质量记录，以确保其可追溯性。
十九、对现场所用原材料、半成品、设备的质量检验方法，采用目测、检测工具量测、试验法等。