对设备进行移位，同样具有它相应的操作规范。在一般情况下，对设备移位都要先小后大，先易后难，先高空后地面，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足运输要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。
在拆卸设备以前，首先要切断并拆除该设备的电源、水源和气源等，还要放空润滑油，冷却液或者是清洗液等，而在拆卸设备的工程当中，应避免破坏性的拆装，对设备上所有的电线或申缆都不准剪断，而拆下来的线头也都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照，即内部线号、端子板号和外部线号相对照，当被确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。
对设备移位同样要做好施工的准备。对所有参加施工的人员都要进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求、质量要求和施工注意事项等地进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范和规程要求，要做到人人心中有数，不盲目操作。要对所要移位的设备进行必要的检查，而检查的内容则是要包括以下内容:检验设备的外观;确认设备的技术参数和动作状态;检查设备的安装精度;测绘设备间的相互位置，操作位置，并画出相关草图，且对以上的检查还要做出详细的记录，作为安装依据。
同时，还要做好标记，为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即采用数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
要做好拆卸记录，在拆卸前，应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况做好检查，作为今后验收的依据，还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如像PLC控制的设备，还要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装和调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时做好备份。
