一、 施 工 准 备:
1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和16G101～16G101-3，13G101-11,12G901-1～12G901-3标准图集及有关规范标准、设计变更，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。
2﹑在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部施工员审核。
3﹑对操作人员进行技术安全教育。
4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。
5﹑所有机械操作，必须维护完好。
6、本工程为框架、剪力墙结构，其抗震等级为：13#楼为二级，12#、15#商业部分及相关范围内的框架及剪力墙为二级，其余均为三级，框架三级，地库框架三级。
7、钢筋：级别、规格符合设计要求，具有出厂合格证及复试报告。
8、机具：调直机、弯曲机、切断机、滚丝机、弯箍机等。
9、进场钢筋必须具有产品合格证、出厂检测报告、钢筋原材已经送检并检验合格。
钢筋进场检查的内容：每捆（盘）上都挂有标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。检查是否与质量证明书相符。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋每1米弯曲度不能大于4mm。
二﹑钢筋半成品加工要求：
经外观及力学性能检验皆符合要求的钢筋在场内按指定区域存放。存放的钢筋要求放在离地300㎜高的定型槽钢上，按规格、级别存放并设置钢筋防护棚，防止雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标识牌。
1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。
2、钢筋调直：
采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋调直机拉直钢筋用于调直ø10以下的钢筋，钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
3、钢筋切断：
1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减
少短头，减少损耗。
2)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标
出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：
对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋
的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
5)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。