第一章 工程概况 4
第一节：工程简述 4
第二节：主要工程量 4
第三节：工程特点 6
第四节：施工技术关系 7
第五节：工期质量目标 7
第二章 主要施工方法及技术要求 7
第一节：安装工程施工总程序 7
第二节：设备安装工程 8
一、静设备的安装 8
二、动设备安装 13
三、加热炉区工程 16
四、管架、梯子平台制安 36
五、设备的保温 38
第三节、工艺管道安装 39
一、施工主要程序 39
二、要施工方法及技术要求 40
第四节：电气安装 56
一、施工程序 56
二、施工组织、主要施工方法及技术要求 56
第五节：仪表安装 65
第三章 施工进度计划 70
第一节：施工进度总体安排 70
第二节：主要进度控制点设置 71
第三节：施工进度网络计划 71
第四章 施工组织计划及劳动力计划 72
第一节：施工组织机构设置 72
第二节：施工力量布置 73
第五章 现代化管理方法及新技术应用 75
第一节：现代化管理方法 75
第二节：新技术应用 76
第六章 施工设备需用量计划 76
第一节：主要机具需用量一览表（见下表） 76
第二节：主要检验、测量和试验设备需用量一览表（见下表） 77
第七章 施工技术组织措施 78
第一节：工期保证措施： 78
第二节：质量保证措施 79
第三节：施工安全保证措施 80
第四节：现场文明施工组织措施 82
第五节：降低成本措施 83
第八章 施工总平面图 84
第九章 主要技术经济指标 84
第十章 本工程所采用的标准编目 85
第十一章 单位、分部、分项工程划分 86
第十二章 交工资料编制 87
第一节：交工资料的编制原则及交付时间和份数 87
第二节：交工资料的编制要求 88
第三节：交工资料目录 88

原烷基苯厂内，主要包括9.0万吨每年加氢装置分子筛脱蜡装置技术改造、5.0万吨每年分子筛脱蜡试验装置和新增F-503加热炉制作安装及热油系统、余热回收系统的安装工程。
（1） 工艺介质复杂，且大多为易燃易爆介质，工艺管道焊缝质量要求高。
（2） 管线材质多，管件、阀门型号、规格复杂，有石化裂化无缝管、一般碳钢管、钢板卷管、不锈钢管。故施工中绝对不能把材质、壁厚、型号、规格混用或乱用。
（3） 高空作业多，立体交叉严重。要注意交叉作业施工。
（4） 工期要求紧，任务重。
（5） 回转阀部分施工难度大，且管线为不锈钢管，焊缝需进行酸洗、钝化。
（6） 在老烷基苯装置区施工，属一类动火区，动火安全要求高，需开动火票，经测爆合格，且有监火人在场方可动火。
（7） 现场场地狭小，设备吊装难度大。
（8） 各专业交叉施工多，须协调组织、统一安排，以防止混乱发生。
（9） 因本工程本身为改造工程，施工程序不符合安全工程施工基本程序，施工难度大。