2.1工程特点与难点
2.1.1 此支撑工程量较小，规格较少，支撑砼强度高。
2.1.2 本工地周围50米内有道路和施工办公室及工房，必须严格控制飞石及爆破振动对周围的影响。
2.1.3支撑为一角撑。
2.1.4 针对此工程特点和难点，我们依据爆破理论和我公司所做的工程实践经验，采取的解决办法具体概括为以下几方面：
l、派遣公司优秀技术人员进行管理、设计、施工。
2、制定周密的爆破方案和爆破计划，确保工程质量和工期要求。
3、采用多孔、小药量、微差起爆的爆破技术，确定合理的爆破参数。
4、按照保护要求，采取近体防护和保护性防护多重防护手段同时进行的防护方法，将飞石控制在基坑内，确保周围人员、车辆的安全。
5、采用预裂爆破和微差起爆技术，确保维护桩及周围建筑物的安全。
6、爆破前召集周边单位召开工作协调会，并张贴安民告示，做好与周围居民、单位的协调工作。
7、派遣专职安全员负责整个施工过程的安全工作，认真做好爆后检查工作，发现哑炮及时汇报，制定周密的销毁方案，确保安全。
以上措施将严格执行，确保工程安全、高效、快速的完成。
2.2爆体结构
待爆体为三角型角撑。压顶梁和支撑均采用现浇砼结构，砼强度等级为C25，主筋保护层厚度约为25mm。压顶梁节点内、外侧1000mm 范围内箍筋加密至＠100，支撑节点内、外侧600mm范围内箍筋加密至＠100。
2.3爆破工程量
依据设计图纸及总包方规定的爆破范围计算，爆破工程量暂定为300m3左右，具体工程量待爆破前确认。
3拆除方案的选择
3.1拆除方案的选择
支撑拆除通常有两种方式：人工拆除和爆破拆除。
人工拆除方式主要采用密集劳动力用风镐凿除钢筋混凝土，施工噪音大，耗电量多，效率低下，速度慢。
采用爆破方式比人工有明显的优势：
a、爆前准备工作基本在无噪音中完成；
b、爆前准备工作与现场其它施工不冲突，不影响总包方的主体施工进度；
c、在甲方指定的时间爆破，爆破时间短；
d、爆破后砼与钢筋大部分分离，砼大部分呈碎块状，粒径约30cm左右，适宜于清渣和做回填料。
综上所述，采用爆破方式拆除将会大大缩短工期，提高功效，加快工程进度；渣土分散堆放，防止地下室顶板局部过载。因此基于爆体结构坚固、施工过程中的安全及缩短工期等因素，总包方决定采用爆破方式，将支撑及围梁拆除，从而保证工程的进度、质量和安全。
3.2爆破技术参数
3.2.1布孔方案
该支撑为钢筋混凝土结构，支撑四面临空。结合钻孔施工难度，并确保爆破效果，现设计采取预埋孔的施工措施。具体要求：总体炮孔均为垂直向下，小孔距、梅花型布孔方式，预埋孔时要有工程技术人员现场指挥确保预埋孔质量。