对基本控制程序的说明 
     钢结构工程结构质量安全的控制，实际上就是钢结构工程质量控制的基本要求。影响工程本身质量安全的主要因素有： 
（1）不合格材料按合格出厂，厂家在合格证或质量证明书上作假。 
（2）材料进场复验存在失误，试验室或检测机构不能保证检测结论的正确定性。
 （3）材料进场后的保管出现问题 
（4）作业人员操作失误或对施工图理解偏差。 
（5）不能按国家强制性条文要求施工，违反程序或连接强度等不到位，造成坍塌、断裂； 
（6）设计图纸存在错误； 
（7）变更不正确，做出的修改存在缺陷，错上加错。
 （8）施工管理不到位。     针对性的监理措施 
（1）对由承包商提供材料、设备的分包单位，要认真审查其资质、信誉、财务状况、生产能力、技术水平、内部质量管理体系、法律纠纷记录等。凡由承包商负责采购的原材料、半成品或构配件，在采购前应向监理申报，对于重要的材料还应提交样品，供试验及封存，切实为建设单位选择一流的材料设备供货的单位。 
（2）对进场材料的报验，监理要认真审核其质量合格证的真实证，质量证明书、厂内的试验检验报告，材料有效期等。 
（3）在开工前对承包单位选择的实验室实地考察其检验设备的工作状况，检测能力、操作人员的资格和技术水平、内部质量管理体系及保证体系等，确认其符合国家要求。 
（4）对进场材料，监理要认真见证取样，按规范比例做好复验，对关键部位、质量 控制点要加大复验比例，确保优质材料用于工程。在此，除了工程本身使用的永久性材料外，对进场使用的脚手架、安装胎架材料，也要像工程材料本身一样，按施工组织设计中计算书和规范要求进行报验，见证取样复检。 
（5）材料进场后，要监控承包单位妥善保管，不得损坏和缺失。 
（6）监理通过巡视、旁站、平行检验等手段，监控施工单位按已审批过的图纸，施工组织设计进行施工，发现有违规行为先口头制止，并及时下达监理通知或暂停令，要求其整改，以避免发生安全事故。
（7）对质量控制的重点，难点，加强监控和旁站，做好旁站记录，对一般工序也绝不掉以轻心，做好每个检验批的质量验收工作，不放过任何导致质量安全事故的环节。 
以上是从钢结构现场制作和安装两个方向，简述了钢结构工程结构本身质量安全控制的基本程序，由于监理规划中已有详细说明，因此在此仅作简要叙述。 
 （四）对钢结构安装现场的动态安全管理 
     对现场安装的动态安全监理，是以防高处坠落和施工坍塌作为施工安全重点监控对象。工程结构安全是对施工和工程建成后的使用造成潜在威胁，而高处坠落和施工坍塌则主要是对现场施工人员生命财产造成现实的威胁。    
 1．对钢结构安装现场人员安全构成威胁的因素 
（1）施工方案及技术措施的安全可靠性。 
（2）高处作业人员坠落的危险。 
（3）安装起吊机械运行状态对架子人员，下面施工人员安全构成的威胁。
 （4）工程采用大量的新技术、新材料、新工艺，施工人员心理准备不足工操作不熟练而隐含的不安全因素。 
（5）外脚架的安全问题 
（6）施工现场用火、用电、氧气瓶、乙炔瓶、易燃易物品的危险。 
（7）安装电工、电焊工、起重工、架子工、测量人员等含有专业危险人员安全。 
（8）现场加工制作人员的安全。 
（9）施工所有洞口、“三室”等对现场人员的安全威胁。 
（10）夜间施工、疲劳作业或违反操作程序的赶工。