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无粘结预应力混凝土结构施工监理细则
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无粘结预应力混凝土结构施工监理细则
一.无粘结预应力筋 
(一)无粘结预应力筋所使用的材料的质量要求 
1. 制作无粘结预应力筋的钢丝或钢绞线,其质量应符合《预应力混凝土用钢
丝》GB/T5223-95、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-95以及《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93的规定。并应附有质量保证书。
 2. 无粘结预应力筋的防腐润滑涂料层应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑
脂》JG3007-93的要求。 
3. 无粘结预应力筋的外包护套材料应采用高密度聚乙烯或聚丙烯,严禁使用
具有腐蚀作用的聚氯乙烯。 
(二)无粘结预应力筋的检验 
1. 
出厂检验项目: 
(1) 钢铰线或钢丝抗拉强度、屈服负荷或屈服强度(σ0.2)、伸长率、钢丝弯曲次数及直径; 
(2) 涂料层油脂用量; (3) 护套厚度; (4) 外观。
 2. 验收检验: 
钢铰线或钢丝束无粘结预应力筋应成批验收,每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制度生产的钢铰线或钢丝束组成,每个用户每次订货为一个检验批,且每批重量不大于30吨。 
验收检验项目: 
(1)钢丝:a.表面质量;b.尺寸测量;c.拉伸试验;d.弯曲试验;e.松弛试验。
 (2) 钢铰线:a.表面质量;b.尺寸测量;c.拉伸试验;d.屈服试验;e.松弛试验。  
二.锚具系统 
(一)锚具的性能要求 
无粘结预应力筋用锚具的性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-92的规定。无粘结预应力筋必须采用Ⅰ类锚具。锚具组装件的锚固性能,应符合下列要求: 
1. 锚具组装件的静载锚固性能,应同时符合以下要求: 
ηa≥0.95 ε
apu≥2.0% 
ηa——预应力筋锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数; ε
apu——预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变。 
锚具效率系数的计算公式参见《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-93。 
2. 锚具组装件的疲劳锚固性能,应通过试验应力上限σ
max
取预应力钢材抗拉
强度标准值的65%、应力幅度取80N/mm2、循环次数为200万次的疲劳性能试验。在抗震结构中,还应满足上限为80%、下限为40%、循环次数为50次的周期荷载试验。 
(二)锚具的验收 
在同种材料和同一生产条件下,锚具应以不超过1000套组为一个验收批。锚具组装件的零件材料应按设计图纸的规定采用,并应有化学成分和机械性能证明书,无证明时,应按国家标准进行质量检验,并且材料不得有夹渣、裂缝等缺陷。 
1. 进场时按以下规定进行验收: 
(1) 外观检查:从每批中抽取10%(不少于10套),检查其外观和尺寸。
 (2) 硬度检验:从每批中抽取5%(不少于5件),对锚板、夹片等有硬度要
求的零件做硬度试验。对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽5片。 
(3) 静载锚固性能试验:从同批中抽取6套锚具组成3个预应力筋锚具组装件,
进行静载锚固性能试验。试验方法参见《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-92第五章。 
2. 夹片锚具系统应符合下列规定: 
(1) 夹片锚具系统的固定端必须埋设在板或梁的混凝土中。
(2) 当用于锚固7φ5组成的钢丝束时,必须采用斜开缝的夹片。 
(3) 预应力筋在张拉端的内缩量不应大于5mm。 
(4) 单根无粘结预应力筋在构件端面上的水平和竖向排列最小间距可取60mm。