（一）模板的作用要求和材料
模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：
1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；
2）具有足够的强度、刚度的稳定性；
3）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；
4）模板接缝要严密，不得漏浆；
5）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式
1、本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成，支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板
按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。6×8cm木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。如基础、柱、梁、板等。组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。小木档尺寸一般为40×60mm。木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。拼制时，根据工程的要求。拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
（三）模板的制作与安装
1、模板配制的方法
（1）按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
（2）按计算方法配制模板 形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
（3）结构表面展开法配制模板
2、模板配制的要求
（1）木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼缝严密，不易漏浆。
（2）钉子的长度应为木模板厚度的1.5～2倍。
配制好的模板应在反面写明编号与规格，分别堆放保管，以免安装时搞错。
3、模板的受力情况和设计计算
（1）模板的受力情况
了解和掌握模板在施工过程中各部位的受力情况，对模板的施工和使用是很有好处的。模板的底模承受竖向荷载，侧模承受水平荷载。模板、定型模板、横档、搁栅等都是受弯的构件。支撑、立柱都是承受压力的构件。
（2）设计计算
①荷载
模板、支架按下列荷载进行计算或验算：
1）模板及支架自重 可按图纸或实物计算确定。计算时，本材自重为：针叶材约6000N/m3；阔叶材约8000N/m3。
2）新浇筑的混凝土重量 普通混凝土为25000N/m3，其他混凝土根据实际湿容重确定。
3）钢筋重量 根据设计图纸确定。一般梁板结构每一立方米钢筋混凝土的钢筋重量为：楼板1000N；梁1500N。
4）施工人员、浇筑设备及混凝土堆集料的重量。
计算模板及直接支承模板的小楞时，均布活荷载2500N/m2；另应以集中荷载2500N进行验算，取二者中较大的弯矩值；
计算直接支承小楞的构件时，均布活荷载为1500N/m2；
计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载力1000N/m2。
5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围为有效压头高度之内）对水平面模板为2000N/m2。对垂直面模板为4000N/m2。