钢结构梁柱，桁架的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。
1.3.1放样与落样
A、放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸、形状，部份较复杂的构件必须经过展开，做成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。
B、常用的放样工具有：钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀，各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样，从而保证制作精度。
C、样板材质：选用彩色钢板（PVC板）或镀锌板，保证制作精度不易变形。
D、样板保存：注意防止日晒、雨淋、模糊不清。
E、放样检查：
(1)校对基本尺寸。
(2)检查制作上或设计上是否有问题：
a、构件上螺栓连接时有无障碍，螺栓孔位置是否符合设计要求；
b、各构件组合有无障碍；
c、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够；
d、工作顺序模拟是否有障碍；
e、构件运输有无障碍；
f、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍；
g、特殊构件工地现场组合是否可行。
F、落样注意事项：
(1)落样时依全尺寸放样的样板（考虑切割余量及焊接收缩量）。
(2)每一单片材作适当取材安排，使钢板余料减少至最低程度，一般为小于4.5%。
(3)大构件优先取材落样，小构件则尽量利用大构件所剩的空间落样。
(4)取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。
(5)落样时特别注意材料是否平直，表面是否有伤痕。
(6)较简单的构件，放样与落样可同时进行。
(7)现场放样的地面须保持平整、干燥、坚实。
(8)划线完成应尽快进行钻孔或裁剪，以免日晒雨淋后样线模糊不清。