#5、#6 机组（2×600MW）共用一座240/9.5m“单套筒式”烟囱。钢内筒具体改造内容为：钢内筒制作安装、筒首防雨罩制作安装、烟道制作安装、筒体及烟道加固筋安装、平台爬梯制作安装、防腐保温等。
1.2 主要工程量：
烟囱内筒重量为1035 吨（含加固、保温等），筒首防雨罩材质为316L，筒体采用轧制钛-钢复合板。
1.3 工程特点：
本期工程钢内筒为自立式，高为245m，出口直径9.5m。筒体所用的钛钢复合板厚度分别为:245 米至160 米为12+1.2mm、160 米至35 米为16+1.2mm、35 米至11 米为18+1.2mm；导流板采用16+1.2mm 的钛钢复合板；筒首采用不锈钢，材质为316L；钢内烟道采用厚度为16+1.2mm 的钛钢复合板；各层钢平台、钢梯及其他未直接与烟气接触的部分均采用Q235B 级钢。
施工地点：利用6#机组电除尘增压风机西侧与输煤廊东侧区域进行卷板、构件加工焊接及喷砂，然后使用拖拉机将预制好的钢板经场地北侧环厂通道运输到#5、6 机组烟囱北侧场地，利用自制的轨道滑车运到烟囱内零米进行组装焊接，然后提升安装。
原烟囱共布置9 层钢平台层，分别在35m、60m、85m、110m、135m、160m、185m、210m、235m。止晃点设置在35m、85m、160m 以及235m，每层设置6 个；在混凝土烟囱内0m 至10.15m 积灰平台沿外筒内壁安装两座斜爬梯，每座爬梯在3.35m、6.75m 设置平台。