1、模板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，保证模板体系的稳定性。
2、支设模板前进行弹线，控制模板位置。
3、支设腋角处的定型模板时，确保定型模板面与立墙、底板的夹角为45度。
4、钢模板采用U型卡连接，墙面横平竖直，无错台，无缝隙，确保混凝土不漏浆。
5、定型模板采用吊梆支设，模板的位置必须正确，力学结构体系稳定。
6、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
7、井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
8、井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加
　　　内模的稳定性。
9、井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
10、当井体砼达到设计强度的30％以上，拆除模板；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
11、模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

2、支设模板前进行弹线，控制模板位置。
3、支设腋角处的定型模板时，确保定型模板面与立墙、底板的夹角为45度。
4、钢模板采用U型卡连接，墙面横平竖直，无错台，无缝隙，确保混凝土不漏浆。
5、定型模板采用吊梆支设，模板的位置必须正确，力学结构体系稳定。
6、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
7、井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
8、井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加
　　　内模的稳定性。
9、井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
10、当井体砼达到设计强度的30％以上，拆除模板；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
11、模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。