桩体主体材料为碎石、砂、钢筋，应符合设计要求；
选用的水泥、外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
4、钻孔灌注桩施工工艺及技术要求
（一） 施工准备
1、选择合适的施工机械和施工方法。
2、清除地表耕植土，设置牢固的钻孔平台，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。
3、进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
4、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
（二）施工工艺
钻孔桩施工工艺流程
平整场地→施工放样→埋设护筒→复核桩位→配制泥浆安设泥浆泵→钻机就位→钻进→清孔→成孔检测→安装钢筋笼→安装导管→灌注水下混凝土→拆除护筒→处理桩头→成桩检测。
1、护筒制作与埋设
护筒采用 10mm 厚钢板制作的整体式钢护筒，焊接牢固不漏水，内径大于设计桩径 20～40cm,护筒顶应高出地面0.3m。护筒顶端留高 40cm，宽 20cm的出浆口。
护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。埋设护筒要求准确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩中心应重合。
2、泥浆制备
泥浆制备选用优质粘土（或膨润土）造浆，设置泥浆池，泥浆比重控制在1.2～1.3范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆实验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至指定的位置。钻孔用泥浆技术指标见下表。
施工中当发现坍孔现象时，立即加大泥浆比重。出浆池、沉淀池通过沟槽连通，利用泥浆泵向外排渣，桩孔上层的泥浆经事先开挖好的沟槽流入沉淀池。