交底内容:
　　一、施工准备
　　1、施工放样：采用全站仪通过坐标定位放出圆管涵的轴线、进出口位置、中心位置；详见施工放样表。 2、为了保证涵管的质量，采购经监理和业主指定或认可的厂家生产的涵管。在购买时应注意以下几个方面的问题：
　　（1）管径及长度尺寸是否符合设计要求。
　　（2）是否有破损或贯通裂缝。
　　（3）表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。
　　（4）是否有钢筋外露。
　　（5）管节两端是否平整。
　　（6）管节强度是否达到设计强度。
　　3、管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。 Vl5>o$G|<.
　　二、施工方法 c$&({ Z{1 1、基坑开挖： vMEN14;yH_ （1）将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。 *. |% uf. （2）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外四周挖排水沟以利基础排水。 Vl A]A,P}i （3）基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动基底土。 R3|4|Jl GR （4）人工基础开挖平整后由现场施工员检查平整度是否符合要求。由项目部测量工程师进行平面位置和高程进行复核，经自检合格后报监理测量工程师复核。同时，项目部试验工程师对基底承载力进行检测，基底承载力不小于设计值，经自检合格后报中心试验室复核。基底验收合格批准后进入下一道工序。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示进行基底处理。
　　O2、I(pq3 _9 $ 涵底砂砾石换填
　　采用自卸车运输砂料,用人工进行摊铺, 砂砾垫层摊铺后用夯机压实。使砂砾层平整度、密实度达到规范要求。
　　w v{ Q3、砼基座:管基砼分为两次浇筑，先浇管底以下部分。待安放管节后再浇管底以上部分。
　　（1） 模板安装
　　基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度为3m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向在上下各加一条横向肋骨。两侧模板外设立支撑固定。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。
　　（2）砼拌合、浇筑
严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机现场集中拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌制的砼应分布均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。砼采用罐车运输 ,必须对运到现场的砼进行检查（包括砼的坍落度、和易性等）。