技术交底内容：
　　1、施工工序：
　　钢筋邦扎→预应力筋安装张拉→外模安装→预应力筋安装→张拉→砼浇筑→心模安装→钢筋邦扎→砼浇筑→放张→封端→移梁
　　2、 外模板安装
　　侧模板、底模表面平顺光滑，不得有铁锈，板与板连接处高差控制在2mm之内，模板缝隙采用焊接并打磨平整。
　　模板表面涂刷清机油作为脱模剂（禁止使用废机油），以利脱模和保证混凝土外观质量。
侧模板安装尺寸准确，模板连接处塞缝严密，防止漏浆；预埋钢筋、端头模板严格按照设计图纸安装。封端模板在张拉完毕前安装，后加固、确保预应力筋在一条直线上。在浇注混凝土前向项目部质检人员及现场监理报验，对模板安装进行检查。
　　3、钢筋制作与安装
　　钢筋在钢筋加工车间加工，再运至现场按图纸要求绑扎成型。待底板、腹板浇注完毕后再绑扎顶板钢筋等。
　　　钢筋绑扎前表面应洁净，无油渍、焊渣、鳞锈等；受力主筋应平直，无局部弯折，受拉区中的钢筋接头采用双面搭接焊连接（5.5倍d），并设置在内力较小处，错开布置。同一根钢筋在接头长度区段内不得有两个接头，受力钢筋接头的面积不得超过截面总面积的50%。预埋钢筋位置准确，摆放整齐，伸出长度符合设计要求。
　　为保证钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求钢筋绑扎时在钢筋与模板间设置垫块，底板垫块每排间隔60~80cm梅花形布置，腹板垫块间隔40~60cm，垫块应与钢筋扎紧。
　　钢筋的级别、直径、根数间距和预埋件应按设计图纸严格施工，绑扎成型的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊现象。
　　4、钢绞线张拉
　　钢绞线穿束应在底板钢筋邦扎完毕后进行。在张拉前注意事先按图纸要求穿好失效管。
　　张拉顺序为：0→初应力→30%控制应力、30%控制应力→70％、70%控制应力→100％控制应力、бcon（持荷3min锚固），бcon为张拉时的锚下控制应力。
　　梁板钢绞线束张拉顺序：从两边向中间推进。当拉0→初应力→30%控制应力，待模板安装完毕后在进行第二次、第三次张拉。
　　钢绞线实际伸长量量测，当张拉至初应力10％σcon时，量测伸长值L0（为理论值），当张拉至初应力30％σcon时量测伸长值L1，30％σcon至70％σcon时量测伸长值L2、70％σcon至100％σcon时量测伸长值L3、量测伸长值L1，实际伸长值：
△L=△L0+△L1+△L2+△L3
张拉时严格按照技术人员提供的张拉力、压力表数据进行张拉，并通过伸长量进行双控，当实际伸长量与理论伸长量偏差大于6%，或出现滑丝、断丝等情况，应立即停止张拉，查找原因处理后才可再次张拉。