1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。 　　2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 　　3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 　　4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20㎜。 　　5、钻头和钢丝绳连接应良好，钢丝绳滑丝、断丝时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
　　6、施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。 　　7、作业前重点检查项目应符合下列要求： 　　1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 　　2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 　　3）电气设备齐全、电路配置完好。 　　4）钻机作业范围内无障碍物。 　　8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 　　9、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。 　　10、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。 　　11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。 　　12、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 　　13、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。
14、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。　　15、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。　　16、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境。