一、施工前准备
　　1、钢绞线存放与下料
　　钢绞线必须库存，存放须垫高50cm以上，并用苫布覆盖；钢绞线下料前表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质及肉眼可见的狗锈蚀麻坑等；预应力钢材从进场储存、加工到浇筑砼、张拉、压浆的整个期间应防止物理损害，已受到物理损害的预应力钢材均不得用于本工程。
　　钢绞线下料应在已硬化的地面或下料台座上施工，必须用砂轮切割机下料，严禁使用电焊机等对钢绞线有损伤的机具下料，要求切口必须平齐并不得散开，以便于观察断丝和滑丝情况。
　　2、原材料试验和张拉设备鉴定
　　钢绞线进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还要按规定进行检验。监理工程师在场见证抽样并封存后外委试试验，试验频率为每批钢绞线的重量不大于60t，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行试验，试验项目有表面质量、直径偏差、力学性能试验(抗拉强度、弹性模量、松弛率)等。
　　锚具和夹片进场后必须进行必须是监理工程师在场见证抽样并封存后外委试验，试验项目有：外观检查、硬度检查、静载锚固性能试验(如需要)等，试验频率和方法见《桥规》有关规定；各施工单位应配备洛氏硬度仪对所有夹片进行硬度试验，一般为51-82。如果夹片硬度过高，容易卡断钢绞线，过低容易产生滑丝。
　　张拉设备有千斤顶与油表、压浆油表的鉴定，要求千斤顶使用过6个月或200次或在使用过程中出现异常现象或检修以后应重新鉴定。
　　3、压浆准备
　　压浆宜用袋装水泥、粉末状减水剂和膨胀剂，便于计量准确；压浆采用试验室批准的配合比。
　　4、安全和文明施工
(1)张拉时千斤顶正前方必须设有挡板，防止钢绞线和夹片飞出伤人；读数人员不得长时间站在正在工作的千斤顶附近；压浆时损伤工人必须佩载防护眼罩，防止水泥浆射出伤人；
(2)施工现场必须设置张拉和压浆损伤规程(施工工艺)标牌、压浆配合比标牌等。
　　二、施工工艺
　　1、理论伸长量和油表读数计算
　　(1)理论伸长量计算
　　张拉压浆前必须将分项工程开工报告和理论伸长量计算经过监理单位审核批准后方可实施。
　　伸长量计算程序见附件1和附件2，注意事项如下：
　　A、参数AP和EP取值必须使用钢绞线试验报告中的数据；
　　B、参数k为0.0015，u值为0.2-0.25一般取0.225；
　　C、参数θ取值：a、只考虑竖曲线角度之和(较短时)
　　　　　　　　　　b、不重合时考虑竖曲线和平曲线之和(较长时)
　　　　　　　　　　c、重合时取大值(较长时，谁大考虑谁)
　　D、计算时，两端张拉一根钢绞线的一半长度计算；单端张拉取整根钢绞线长度计算；
　　E、计算完成后再加上两端实际工作长度的伸长量；
　　F、夹片回缩量以实际量测为准(单端)。
　　(2)油表读数计算：
　　　　　　必须使用张拉设备鉴定报告中的线性回归方程进行计算；
　　　　　　必须使用钢绞线试验报告中面积进行计算。