交通标线材料
　　道路标线材料使用热熔型DPI涂料（路标漆），厚度为1.5~2.5mm，其技术指标应满足《道路标志和标线》（GB5768-1999）（GB5768-2009）的要求
　　玻璃珠应符合《路面标线涂料》（JT/T280-1995）的规定
施工进度安排
　　正常情况下，主线施工每天可完成标线工程量800-1000㎡，导流线每天可完成400-600㎡，导向箭头每天可完成60个。
施工方法
　　标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组合标线涂布组。施工气温一般在100℃~300℃为宜，环境低于100℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥，无尘土。
　　2.1扫放线组：首先使用手推式路面清洗机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其它有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员积水要求高，凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度较慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5~10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。
　　2.2化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔化边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。
2.3标线布置组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。