二、施工准备 
　　　由于部分路线段落穿越小区，工期较紧，需要做好充足的施工准备。
2.1、施工前我单位已对该路段地下管线进行勘察，具体见龙岗区坂田街道石背路地下管线示意图。 
2.2、施工队伍进场后，再进行一次地下管线的勘察，核对无误后及时进行测量放样，准确放出管道布臵的轴线和沟槽开挖的边线。
2.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 
2.4、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 
2.5、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
 三、施工安排 
　　　条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划及2013年7月22日申请的复工报告，我部决定先对现基本具备开工条件的段落K0+100~K0+483（坂雪岗大道至扬美路口）段组织施工，然后根据征地拆迁落实情况待具备开工条件后及时组织实施，以保证施工进度。 
四、雨水管道施工方案 
　　　为收集道路附近的雨水，本工程雨水口设计在道路双侧，敷设的主管管径分别为DN=300mm、DN=400mm、DN=500mm、DN=600mm、DN=800mm、DN=1000mm、DN=1500mm钢筋混凝土管道，自流方式汇入坂雪岗大道、规划三号路。管道埋深一般在2m至4m左右。
4.1、雨水管道施工工艺流程 
　　　测量放线 → 沟槽挖土和支护 → 管道基础施工 → 铺设管道 → 砖砌检查井 → 沟槽回填 
4.2、测量放线 
　　　根据设计图，测设管道中心线和井中心位臵，设立中心桩。管道中心线和井中心位臵须经监理复核。 
　　　根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位臵的两侧设臵控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 
4.3、沟槽开挖和支护及排水设施 
　　　由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位臵，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。 
　　（1）开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。 
  （2）在办理完市政掘路及交通等相关手续后，方可对管线起点在道路上的施工，施工时现场应设臵明显标志，根据现场实际情况在单位门口及小区内十字路口处，架设临时便桥（T20），采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。   
　　（3）土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。 
  （4）挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。沟槽开挖完毕自检尺寸及标高，合格后填写工程报验单报请监理及业主代表等有关部门验槽。沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6.4cm、宽16～20cm，长6～8m，竖撑采用20×20cm木方，中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。详见下图。 
4.4、管道基础施工 
4.4.1本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设臵一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位臵测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位臵，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
4.4.2混凝土基础施工： 
　　　A、基础（120°或180°砼基础）沟槽开挖后经监理工程师验收合格，即可根据基础宽度和高度来立模浇筑基础，砼基础施工时应严格控制在无水的情况下施工，同时严格控制标高。砼运到浇筑部位后，人工初步翻铺后即使用插入式振动棒振捣，直至气泡排出，砼密实。
  B、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的钢模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后12h内不得浸水，并进行养护。
4.5、管节的预制、运输及现场堆放 
　　　管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
　　　管道采用汽车运输，运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。 
　　　根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。 下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。
　　　下管时要有专人指挥，操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
4.6、铺设管道 
　　　本工程管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。 
　　　排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。 
　　　管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。 
　　　排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。 
　　　管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下：
　　　管道中心线允许偏差：20mm；
　　　管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm； 
　　　承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm 
　　（１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位臵，用这种方法对中，比中心线法速度快。 
　　（２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位臵与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。