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市政道路工程雨水管施工方案24p
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市政道路工程雨水管施工方案24p
二、施工准备 
   由于部分路线段落穿越小区,工期较紧,需要做好充足的施工准备。
2.1、施工前我单位已对该路段地下管线进行勘察,具体见龙岗区坂田街道石背路地下管线示意图。 
2.2、施工队伍进场后,再进行一次地下管线的勘察,核对无误后及时进行测量放样,准确放出管道布臵的轴线和沟槽开挖的边线。
2.3、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 
2.4、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 
2.5、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
 三、施工安排 
   条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。根据总体进度计划及2013年7月22日申请的复工报告,我部决定先对现基本具备开工条件的段落K0+100~K0+483(坂雪岗大道至扬美路口)段组织施工,然后根据征地拆迁落实情况待具备开工条件后及时组织实施,以保证施工进度。 
四、雨水管道施工方案 
   为收集道路附近的雨水,本工程雨水口设计在道路双侧,敷设的主管管径分别为DN=300mm、DN=400mm、DN=500mm、DN=600mm、DN=800mm、DN=1000mm、DN=1500mm钢筋混凝土管道,自流方式汇入坂雪岗大道、规划三号路。管道埋深一般在2m至4m左右。
4.1、雨水管道施工工艺流程 
   测量放线 → 沟槽挖土和支护 → 管道基础施工 → 铺设管道 → 砖砌检查井 → 沟槽回填 
4.2、测量放线 
   根据设计图,测设管道中心线和井中心位臵,设立中心桩。管道中心线和井中心位臵须经监理复核。 
   根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽检查井位臵的两侧设臵控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 
4.3、沟槽开挖和支护及排水设施 
   由于现场埋地各专业管道比较复杂,为保证其它管道不被损坏,管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时,要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前,对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位臵,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线。 
  (1)开挖遇其它管线时,确定安全距离,并对所遇管线先进行支撑,悬吊等保护后,然而开挖土方。 
  (2)在办理完市政掘路及交通等相关手续后,方可对管线起点在道路上的施工,施工时现场应设臵明显标志,根据现场实际情况在单位门口及小区内十字路口处,架设临时便桥(T20),采取施工措施加快施工进度,尽快恢复交通。   
  (3)土方开挖后,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 
  (4)挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。沟槽开挖完毕自检尺寸及标高,合格后填写工程报验单报请监理及业主代表等有关部门验槽。沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板,其尺寸为厚6~6.4cm、宽16~20cm,长6~8m,竖撑采用20×20cm木方,中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。详见下图。 
4.4、管道基础施工 
4.4.1本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设臵一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位臵测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位臵,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
4.4.2混凝土基础施工: 
   A、基础(120°或180°砼基础)沟槽开挖后经监理工程师验收合格,即可根据基础宽度和高度来立模浇筑基础,砼基础施工时应严格控制在无水的情况下施工,同时严格控制标高。砼运到浇筑部位后,人工初步翻铺后即使用插入式振动棒振捣,直至气泡排出,砼密实。
  B、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的钢模安装,保证接缝严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求,浇捣砼后12h内不得浸水,并进行养护。
4.5、管节的预制、运输及现场堆放 
   管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
   管道采用汽车运输,运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。 
   根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏。 下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。
   下管时要有专人指挥,操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。
4.6、铺设管道 
   本工程管道安装采用吊机下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。 
   排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。 
   管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。 
   排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。 
   管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
   管道中心线允许偏差:20mm;
   管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm; 
   承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm 
  (1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位臵,用这种方法对中,比中心线法速度快。 
  (2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位臵与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。