路基工程控制重点
　　本标段路基工程主要有填方（土、石方）工程、挖方工程、涵洞工程、排水工程、防护工程等路基工程质量控制的重点。
　　1、路基试验段施工
　　道路监理工程师和试验工程师必须全过程监理，并要求承包人严格按道路施工
技术规范进行施工，在施工过程中应详细纪录各种已定填料的压实工序操作情况、采用压实设备的型号、松铺厚度、碾压遍数、填料含水量及压实度检测结果，以确定松铺厚度和控制压实度（作为施工压实度控制的依据），驻点监理工程师审签试验段试验方案并审批结果报告，并以此指导施工。
　　2、路基施工
　　①借方及利用方的土壤标准击实试验及CBR值的平行试验；
　　②核子密度仪检测路基压实度结果与灌砂法检测结果的对比；
　　③软基鉴定、施工工艺及沉降变形观测；
　　④路基压实度的检测及评定方法；
　　⑤对填石路堤材料的要求、施工工艺以及所使用的压实机械的认定；
　　⑥为保证路基的压实度，施工时控制每层的松铺厚度；
　　⑦为保证路基边缘的压实度，施工时应超宽碾压，确保压实到位；
　　⑧挖填交界、半填半挖处及高填方的技术处理方案；
　　⑨路基弯沉值的检测及评定方法，评定路段的划分；
　　⑩挖方路段的边坡施工（边坡应一次刷好）；
　　3、桥涵、通道构造物的施工
　　⑴混凝土结构中所用材料，如水泥、砂、水、外掺剂、普通钢筋及预应力钢筋是否符合规范要求；
　　⑵混凝土配合比以7d试件强度作为参考时，应满足R7≥Rs条件，由28天试件强度最后确定，混凝土试配强度R28=Rs+Kδ；施工中应注明采用的配合比、试验单编号、施工的部位、施工负责人、监理人员等；混凝土配合比的平行试验；
　　⑶混凝土生产设备、运输、浇筑、试件制作、养护、称重；
　　⑷钻、挖孔桩的成孔及孔径、深度、垂直度量测；
　　⑸水下混凝土的灌注；
　　⑹钢筋的加工、绑扎、焊接、预应力孔道的位置；
　　⑺支架的强度、稳定性及变形；
　　⑻预应力的张拉；
　　⑼支座安装位置、标高及平整；
　　⑽预埋件的准确安放；
　　⑾预制场的布置
　　⑿预制梁的长度、角度及腹顶板的厚度；
　　⒀预制梁架设设备及方案；
　　⒁结构物外观；
　　⒂混凝土试件的制作、养护、试验及等级评定；
　　⒃结构物台背的回填，包括：填料、压实工艺、压实度；
　　⒄基底承载力复验；
　　⒅涵洞、通道的基础沉降缝设置必须与涵管或墙体沉降位置一致。
　　4、排水及防护工程
　　⑴浆砌工程施工，包括材料质量监理；
　　⑵反滤层施工；
　　⑶平面位置；
　　⑷纵面位置；
　　⑸与桥涵或通道的连接，出水口的处理；
　　⑹外观工艺水平
　　5、路面工程
　　⑴试验路段，测试主要指标；
　　⑵沥青混合料组成设计，车辙等各项试验；拌河市的生产配合比；
　　⑶现场测量及平整度控制，以此来控制路面厚度；
　　⑷底基层平整度的控制措施，基层和面层平整度的控制措施；
　　⑸沥青混合料级配、含油量；
　　⑹沥青混合料拌和、摊铺、碾压各阶段温度；
　　⑺沥青面层的压实度；
　　⑻基层和面层施工过程中施工缝的接缝处理；
　　⑼路面各层的强度、压实度、宽度、路拱度、平整度的检测。
　　6、隧道工程
　　⑴设备检查。包括：通风、压实、掘进、出碴、供水、供电及安全设备的检查；
　　⑵洞口施工场地的布置合理，并符合安全要求；
　　⑶洞身开挖技术控制及超、欠挖控制，隧道开挖轮廓预留变形量控制；
　　⑷临时支护技术措施及施作时间控制；
　　⑸锚杆、垫板等材料的质量检查，锚杆的布置位置和遇到节理、裂缝等情况的位置方式，抗拔力检测；垫板应完全密贴在喷射混凝土表面或开挖表面；
⑹喷射混凝土配比材料的质量检验，喷设混凝土的厚度检验，喷射混凝土的强度检验，喷射混凝土与围岩之间的空隙（密贴性）检查；
　　⑺检查拱架模板支护牢靠、稳定及中心线和水准装设正确
　　⑻检查衬砌厚度控制及二次衬砌施作时间控制；隧道净空、轴线满足要求，表面平整；
　　⑼检验止水、防水等材料的材质质量，对施工方法和安装质量进行检验；
　　⑽加强围岩变形（周边收敛）观测，为预留沉降量及合理选择支护参数和支护形式提供依据；
　　⑾加强安全管理工作，尤其有害气体的监测和顶板管理；
⑿检查稳定掌子面和遇到松散地层、断层、溶洞地段的特殊施工方法。