交底内容：
　　　1.加强安全生产教育，对新工人、临时上岗人员进行安全培训，每次培训均形成书面文字，记录时间、地点、培训内容、参加人员。
　　　2.钻机就位后，对钻机及其配套设备，进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否安好正常；钻机安设平稳、牢固，钻架加设斜撑或缆风绳；钻机平台和作业平台搭设坚固牢靠，并满铺脚手板，设防护栏、走道；杂物及障碍物及时清除。
　　　3.进入施工场地戴好安全帽，高空作业系好安全带。
　　　4.冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径相匹配，冲击过程中，钢丝绳的松弛度掌握适宜。
　　　5.钻机在作业中，由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得随意登机；操作人员在当班中，不得擅自离岗。
　　　6.经常检查钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当钢丝绳断丝超过5%时，立即更换；钢丝绳与卷扬机连接的夹子数，按等强度安装。
　　　7.采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
　　　8.检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。
　　　9.钢丝绳在卷扬机套筒上排列整齐，卷扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈。
　　　10.钻孔过程中，设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，严防坍孔；防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘；提升时缓慢平稳，钻头提升高度分阶段（按进尺深度）严格控制。
　　　11.钻孔使用的泥浆，设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。
　　　12.钻机停钻，将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。
　　　13.场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时对设备进行认真细致的检查，下班时关闭现场电气闸刀。
　　　14.吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。
　　　15.钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
　　　16.钻机安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，立即停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。
　　　17.钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障；
　　　18.钻孔时，如遇卡钻，立即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。
　　　19.作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等立即停钻，查明原因，处理后再行作业。
　　　20.作业中，设专人负责监护电缆；如遇停电，将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
　　　21.钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
　　　22.钢筋笼安装过程中注意：焊接或者机械连接完毕，检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
　　　23.导管安装注意：导管对接注意手的位置，防止手被导管夹伤。
　　　24.塔上作业、砼灌注、吊车升降有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前切断电源，严禁违章操作及无证上岗。
　　　25.砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故；轮胎下垫有枕木，倒车过程中，车后不得有人；同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员注意吊钩位置，以免将头砸伤。
　　　26.泥浆池周围设不低于1m的防护设施，成孔后，暂时不进行下道工序的孔口设有安全防护设施，并有人看守。
27.对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，加设护筒盖顶或铺设安全网遮罩。