1、路基开工前，全面熟悉、核对设计文件，对参加施工的人员进行技术交底，核查有关多年冻土的类型、分布、属性、地温、构造及本地气象资料等内容，并按设计要求进行补充调查与勘探，验证设计冻土段分界线、冻融分界线，核实冻土的工程地质分区，以正确确定冻土的工程类别。
2、根据测量基点规定进行中线控制网与水准点的增设，进行横断面的检查与补测，定出路基边缘和施工边界，控制因路基施工而破坏冻土及植被的范围。详细了解当地的气候条件、自然条件、施工条件和材料分布及供应情况，合理布置和修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应，修筑好临时道路、临时油库等临时设施。
3、合理组织施工队伍、根据现场料源正确选用施工方法和合适的施工机械设备。
4、开工前根据填料及压实机械条件选择150米左右长度的试验段试验，确定路基填筑、压实、检测有关技术工艺参数，为后续工程开工提供必要的指导依据。
5、组织人员学习设计文件、施工方法和施工工艺、质量标准和检验方法、多年冻土环境保护的法律法规，牢固树立质量意识和环境保护意识。
6、作好冬季人员、队伍、机械设备的保暖工作及冬储冬运
工作，为工程的快速开工打好基础。
三、填筑压实工艺试验
1、试验段选择：在大面积路堤分层压实施工前每个施工区段针对不同的填料类型、不同地质情况、不同的施工工艺，均选择长150m 左右的路基进行压实工艺实验。拟定选择平坦、无涵、易成型k201+850 -k202+000作为试验路段，先行施工，安排在9月下旬进行。
2、试验目的：确定换填路基大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。确定人员、机械的工作效率和适应情况。为大面积施工提供一种快速有效的检测手段，科学选择运输、摊铺和碾压等关键机械设备。
以便更加有效地做好质量控制。
3、工艺试验
（1）填料的选择：根据现场实际勘查经业主和有关部门批准后选用k199+800右侧的片石料场。
（2）填料的铺筑：将试验选用的填料，运到已准备好的试验路段，再分成三个50m的段进行铺筑，材料堆卸后，用推土机铺平，分别虚铺厚度为80cm、100cm、120cm。
（3）填料的压实和检测：填料按照要求铺填完毕后，用选定20T振动碾压机械进行碾压，机械行走速度控制在4km/h以内。先碾压二遍后，进行找平。以后各试验段每压完一遍，进行一次沉降检测，并作好记录；在第六遍时，沉降差均小于3mm。密实度达到要求，则停止该层的碾压实验，每个试验段每次的测点数量按规定执行。第二层填料的铺筑要求和第一层一样，按照第一层的做法进行碾压测试，并作好记录。对前两层的测试进行整理分析，确定合理的施工工艺。
（4）试验结论的整理：试验结果填筑松铺厚度100cm时为最佳厚度，采用20t振动压路机碾压六遍，检测结果密实度达到要求。