沥青混合料配合比设计过程应严格按目标施工配合比设计阶段、生产配合设计阶段和生产配合比验证阶段等三个步骤进行，通过配合比设计确定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量，最终确定生产用的标准配合比，标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。
A、目标配合比设计阶段
采用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，按上述表列的各种质量控制指标进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度和试拌使用。
B、生产配合比设计阶段
对间歇式拌和，必须从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料的材料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的量佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量分别进行马歇尔试验确定生产配合比的最佳沥青用量。
C、生产配合比验证阶段
拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及试验钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比，作为生产上控制的依据和质量检验的标准。
