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高速铁路道岔施工方案
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  • 授权方式:资料共享
  • 发布时间:2012-08-08
  • 资料类型:RAR
  • 资料大小:6.8 MB
  • 资料分类:路桥工程
  • 运行环境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解压密码:gc5.com
高速铁路道岔施工方案
正线道岔板的铺设施工。含找平层铺设、底座板铺设、道岔板的粗和精调、轨道板的控制测量、道岔安装等工作内容。
本道岔工程将每组岔道按单开/单渡形式分成20/18块,在厂内利用专业模具统一预制,精确测量制定胎具定位,进行打孔,预制岔道板式,运输至铺设位置,进行安装、铺板。其主要特点:
1、精确测量:利用精确测量技术,基准网的测量及平差,道岔板的精调要求很高
2、道岔板制造精确:板面主要设有螺栓孔、测量孔和定位孔,同时设有用以区分钻不同板的表示孔,尺寸较大的板还为现场调平在中间设有调高螺栓孔。其中主要的有:
螺栓孔:是用来安装道岔扣件螺栓的;
定位孔:是用以确定胎具在道岔板上的位置,以便准确钻孔;
测量孔:是为现场测量轨道板位置固定球形棱镜的;
3、钢筋网交叉点绝缘:为了满足谐振式轨道电路传输长度的要求,钢轨底面以下600mm范围内的无砟轨道混凝土结构的纵横向钢筋不得形成回路,无砟轨道纵横向钢筋之间采用钢筋绝缘衬垫,即塑料绝缘卡和尼龙扎带绑扎钢筋。
4、自流平混凝土特点:坍落度大和扩展度很大,强度高,流动性能好,温度控制严,抗冻性好。
5、工程量少,造价高,工序控制严。
6、道岔安装精度要求高,现场吊装难度大。