桥梁桩基工程和路堑挖方的施工在冬季进行，按照现行施工技术标准的有关要求，当工地昼夜平均气温连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应采取冬期施工措施。工地目前最低气温已低于-3℃，由此，现场施工应采取冬期施工措施，为保证冬期施工项目的施工质量，根据郑西客运专线试验段的相关要求，对桥梁桩基工程及路堑挖方进行交底如下：
　　　一、冬期施工的准备工作
　　　1、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
　　　2、施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
　　　3、砂石料棚、钢筋加工棚应做好封闭及棚内供暖措施，搅拌设备应安装暖棚，暖棚气温不低于10℃。
　　　4、完成锅炉房的搭设及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。
　　　5、上下水管、消火栓等应做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。
　　　6、原材料加热设备、机具的进场、搭设，如拌和水加热锅炉、砂石料加热的煤炉等。
　　　7、根据冬期施工项目的安排进行保温材料的准备，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉毡、帆布蓬等。
　　　8、收集工地气象台（站）历年气象资料，收听每日气象预报并做好记录，及时掌握气象变化情况。
　　　9、对有关人员进行冬期施工教育培训，组织有关各工种操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
　　　二、混凝土工程
混凝土的材料要求
　　　(1)、水泥：选用水化热较大的，水泥强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kg/m3。水泥在使用过程中只采取保温措施，不得采用对水泥加热的方式来提高拌合物的温度。
　　　(2)、粗细骨料：砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。采取在砂石料场搭设封闭的保温棚，避免冰雪等进入砂石料中，在棚内生火炉供暖，当供暖不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
　　　(3)、外加剂：冬季施工中采用具有减水、早强、防冻，综合功能的外加剂，还应对钢筋不发生锈蚀。外加剂掺量由试验确定，外加剂采用经试验室检验合格且性能稳定的产品。
　　　(4)、水：采取常压锅炉对水加热的方法对拌和用水进行加热，以保证温度要求。水的加热温度不宜高于80℃。
　　　2、混凝土搅拌控制
　　　搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。
　　　冬期砼搅拌时应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后再投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。以保证拌制砼在出料口和灌注入模时的温度符合施工规范要求。
　　　3、混凝土的运输
　　　砼搅制好后，采用混凝土罐车及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖，可以在混凝土罐车上覆盖包裹棉被。
　　　4、混凝土的浇注
　　　浇注前测定混凝土的温度，保证混凝土浇注前的温度不应低于5℃。
　　　5、混凝土的养护
　　　本地区的最大冻结深度为50厘米，混凝土桩身均位于最大冻结深度以下，对于桩身混凝土没有影响。但如果气温出现异常的情况，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部覆盖草帘并将桩井口采用木板覆盖保温，保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。
　　　挖孔桩护壁浇注后桩孔口采用覆盖彩条防雨布进行封闭保温，保证护壁砼不受冻。