内容：
1、 翻转轨道板
　　　翻转轨道板主要由特制的翻转机完成，翻转机的提升力为100kN，其作业程序如下：
　　　1.1 毛坯板经过试验检测达到设计强度后，即可以进行打磨操作。存放在存板区内的毛坯板通过龙门吊吊至翻转机上进行翻转。
　　　1.2 启动翻转机液压装置，将毛坯板夹紧，将翻转装置上升到极限位置，并翻转180°。 将翻转装置下降，轨道板落到滚轮线上后，解开翻转机锁紧装置。
2、 切割外漏预应力筋
　　　轨道板翻转后，启动滚轮托架线，将轨道板运送到钢筋切割工位，由盘锯对其两侧外漏预应力筋进行切割，使轨道板两侧平齐，切割完成后继续前行至打磨室进料口外，等待打磨作业。同时翻转机进行下一块轨道板翻转作业。
3、 打磨轨道板
　　　打磨轨道板由打磨机完成，工作过程需要水、电、气及污水处理系统协同运行，正常情况下，轨道板打磨时间约15min；打磨时，污水处理、供水、供电、供气等系统应保持正常运转。主要工作程序如下：
3.1 将设计单位提交的线路设计打磨数据输入数控磨床计算机控制系统，这些数据经设计单位处理后，成为不可编辑的文件，直接拷贝入“AV”机（生产计划系统），按生产安排导入数据库。数据库软件中主要有五个界面，分别是初步计划界面、任务界面、信息管理界面、数据界面、质量界面。