1 适用范围
　　本作业指导书适用于京石铁路客运专线JS2标段CRTSⅡ型板式无砟轨道底座板混凝土的施工。
　　　2 作业准备
　　　2.1 内业技术准备
　　⑴ 施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，复核结构物的几何尺寸，无误后方可施工。
　　⑵ 组织现场施工人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计图纸等文件，做好滑动层施工的技术准备工作。
　　⑶ 组织对技术人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。
　　⑷ 试验室在底座板混凝土施工前，完成各种进场原材料的检验，确保各种原材料的质量合格。
　　　2.2 外业技术准备
　　⑴ 桥梁底座板模板已检验合格并通过验收。
　　⑵ 桥梁附属防护墙施工完毕并满足设计要求。
　　⑶ CPⅢ控制网已经建立并通过评估。
　　⑷ 根据布板软件设计模块计算的布板数据，采用布板软件施工模块计算底座板放样数据，在现场准确测设底座板位置。
　　　3 技术要求
　　　3.1 底座板采用强度等级为C30的混凝土现场浇筑， 弹性模量不应大于31500Mpa，后浇带采用强度等级为C30的膨胀混凝土浇筑，膨胀率为20×10-5，允许偏差为±5%。
　　　3.2 底座板的最小浇筑长度至少是从一个后浇带到另一个后浇带。即混凝土浇筑段长度临时端刺一般为130m±10m、220m±10m、100m±10m，常规区长度一般为160±10m。
　　　3.3 底座板混凝土入模温度不能超过30℃。在气温+5℃和-3℃之间浇筑混凝土时,其混凝土温度不得低于+5℃。气温如果在-3℃以下时,混凝土的最低温度为+10℃。如果混凝土连续3天不低于+10℃,或抗压强度已经达到fcm=5N／mm2,混凝土表面允许结冰。
　　　4 施工程序与工艺流程
　　　4.1 施工程序
　　底座板混凝土为C30低弹模混凝土，其施工程序为：底座板模板、钢筋、预埋件等验收合格→混凝土拌和→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
　　　4.2 工艺流程
　　底座板混凝土施工工艺流程图见下图1。
　　　5 施工要求
　　　5.1 施工准备
　　⑴ 在底座板混凝土申请浇筑前，应确保模板、钢筋以及底座板预埋件（剪力钉、测温电偶、钢板连接器）等自检合格，满足设计要求，同时报监理工程师检验合格。
　　⑵ 底座浇浇筑混凝土前，检查后浇带宽度是否合适，端模安装是否到位；钢筋连接器内侧螺母是否靠近端模一侧，外侧螺母是否已经卸下。
　　⑶ 将小型摊铺整平振捣机采用吊车或人工摆放至底座板侧模上，调整位置并确认机械状态。
　　　⑷ 混凝土坍落度宜控制在140mm～180mm 左右，以满足泵送施工需要。