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轨道工程门式龙门吊安装施工方案8p
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  • 发布时间:2014-02-16
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轨道工程门式龙门吊安装施工方案8p
   为了贯彻落实起重机械安全管理的有关法律、法规,确保机械设备在使用过程中的安全生产,我标段委托:河南省鑫源起重机机械有限公司(相关资质见附件),对我标段铺轨基地MH10t-28A3型门式龙门吊进行安装。
一、施工前的准备
   1、施工负责人及安全员赴施工现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合JB/T306-94规定。
   2、按GBJ301-88和G325要求检查、测量吊车梁建筑质量,达不到要求时,应会同建设单位采取纠正措施。
   3、根据施工现场情况,确定产品卸车方案及产品施工工器具存放地点。
   4、施工负责人编制施工方案,确定进场施工时期,落实施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工器具和安全防护用品,必要时提前办理好动火证明。
二、施工人员的要求
   1、安装人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机安装条例安装。
   2、工作人员进入安装现场,要佩戴好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护用品。
   3、工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。
   4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上,不允许上下投掷工具及其它物件。
三、现场准备
   1、施工人员进场,将产品及施工工器具卸车,存放在指定地点。
   2、施工负责人带领员工察看作业现场,并讲解作业要求及安全注意事项。
   3、施工负责人指派专人开箱,按装箱单逐件清点装箱内容,检查齐全性、正确性和完好性。
   4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况,发现问题及时与主管部门联系解决。
   5、按GB50278-98第三章的规定检查钢轨,不符合规定,应采用火焰校正法或其它措施。
   6、各部件运输到位,处于行装状态。
   7、在地面按图样拼装端、主梁,安装驱动装置。然后按GB50378-98第六单的规定,复查桥架尺寸。
   8、将电动葫芦及电控箱安装在起重机上,并按图样布线和接线,电动葫芦的安装应满足GB50278-98第四章的部位。
   9、将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁中间部位。
  四、安全措施
   1、防止无关人员进入吊装区域;
   2、吊装前必须对吊车进行全面检查,所有螺栓应紧固,没跟钢丝绳接头部位的连接应完好;
   3、起吊时吊装范围拉警戒线,闲杂人员严禁进入警戒线范围;
   4、龙门吊行走腿及梁吊起后,严禁各类人员在吊物下行走及逗留;
   5、龙门吊梁及行走腿焊接的焊缝应全部检查,检查焊缝是否有裂纹;
   6、电动葫芦应调整好制动,
四、轨道敷设
   1、按GB50278-98第三章的规定确保定轨道的安装基准线,并用汽车吊将轨道初步就位。
   2、将轨道连接、找直和初步固定,并按GB50278-98第三章的规定,错开两条轨道接头位置。
   3、在轨道下铺橡胶垫板和钢垫板,按GB50278-98第三章的规定,调整轨道跨度,全程高低差、接头误差和两长轨道同一载面的标高相对差。
   4、道轨的安装
   轨距安装S正负8mm,道轨纵向倾斜度不应超过1/1500,全程最高点与最低点之差不应大于10mm,道轨接头间隙不大于1mm,起重机的两条轨道 在跨度方向的同一截面上,其轨顶标高差不得超过10mm起重机两条轨道的任一侧轨道的纵向不平度,不应超过1/1500,在整条轨道全长上,轨道轨顶标高差的最大值不得超过20mm轨道的不直度误差不得大于3mm。
  5、将鱼尾平夹板、压板、弯钩螺栓紧固。
  6、按GB-325规定,在轨道两端焊接车挡,使两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均接触。
  7、按GB50256-96规定安装接地装置,接地电阻应达到标准规定。