3、材质要求
　　　桩体主体材料为碎石，应符合设计级配要求；
　　　选用的水泥、粉煤灰、及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
4、双向搅拌桩施工工艺及技术要求
　　　（一） 施工准备
　　　1、场地施工前应挖除地表植物根系并将场地整平碾压。
　　　2、场地内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。不得使用有侵蚀性水作为施工用水。
　　　3、进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
　　　3、标记处理场地范围内地下构造物及管线。
　　　4、施工场地应具有“三通一平”条件。
　　　5、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
　　　6、成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。
　　　（三）施工工艺
　　　双向搅拌桩拟采用二喷四搅工艺或三喷六搅工艺。
　　　二喷四搅工艺：a.钻机就位；b. 预搅钻进至岩层；c. 反转喷浆搅拌提升；d. 重复喷射钻进搅拌；e. 重复搅拌提升；f. 成桩完毕、移位。
　　　三喷六搅工艺：a. 钻机就位；b. 预搅钻进至岩层；c. 反转喷浆搅拌提升；d. 重复喷射钻进搅拌；e. 重复搅拌提升；f. 重复喷射钻进搅拌；g. 重复搅拌提升；h. 成桩完毕、移位。
　　　1、钻机就位
　　　采用旋转钻机施工。施工前首先进行钻机定位，确保机身水平不倾斜，钻头垂直，并在钻头上吊一垂球便于随时控制垂直度，防止桩身倾斜。
　　　2、开钻
　　　开钻前检查钻机是否运转正常，待一切准备就绪方可开钻。开钻时采用正循环钻至设计深度，开钻过程中实行全过程监督，专人负责随时检查垂直度，如果发现倾斜过大应马上停钻整改直到满足要求方可继续开钻。
　　　3、高压注浆
　　　打开高压注浆泵反循环提钻并开始注浆。注浆时应严格控制水泥浆的质量，水泥的用量、水灰比必须满足设计及规范的要求。边注浆边搅拌，搅拌时应充分搅拌到位，搅拌均匀。关键部位还应停顿搅拌，至工作面以下0.3m时进行反复搅拌。注浆的过程中时间不得停歇过长，如果出现断桩现象应及时进行处理，处理长度不应少于100cm。重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度，反循环提钻至地表。成桩结束施工下一根桩。