一、施工准备
　　组织技术人员对挡土墙图纸进行复核，并与现场实地情况进行了核对。
　　对施工班组进行技术交底，明确技术和质量控制的要点。
　　对挡土墙基坑进行施工放样工作。
　　完成原材料的各项标准试验，并对进场材料进行了抽样检验。
二、施工工艺
　　基坑开挖
　　根据设计图纸准确放出基坑开挖线，采用人工配合机械分段开挖基坑，基坑开挖后，进行地基承载力检测试验，若地基承载力满足设计要求，可直接做砂砾垫层；若地基承载力不足，及时上报监理单位及设计单位。
　　浆砌片石
　　根据设计图纸在已成型的基坑上每10米准确放样出墙趾控制点，用白灰洒出墙趾线。
　　采用M7.5号浆砌片石砌筑，片石抗压强度不低于30MPa，在施工前，现场计量器具必须标定，在根据现场材料的实际情况，换算出相应的施工配合比，现场必须挂砂浆配合比标识牌；砂、石材料要避免受泥、油的污染，水泥要做好防水防潮。
　　砂浆采用重量比进行配制，机械拌合，当远距离运输砂 浆时，到现场后，要人工重新拌匀。砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化，严禁污染砂浆，存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。
　　砌筑时片石大面朝上，砌筑稳当，较宽的缝隙在砂浆中挤入适当的小石块填充，严禁单纯用砂浆或石块填满。各砌层先砌外圈定位行列，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌体里层砌筑整齐，分层应与砌体外露面一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌缝宽度不大于40mm。砌筑时，每一块片石均应先铺砂浆，在安放石块，经左右揉动几下，再用锤轻击，将下面的砂浆挤压密实。
　　砌体以2—3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。砌筑上层时，应避免震动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
　　用作镶面的片石选择表面平整、尺寸较大者，并稍加修整，砌筑时棱角尽可能咬合。墙身应错缝砌筑，不得做成水平和垂直的通缝，待砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。
　　墙身砌筑现场必须竖有坡度线，横有水平线。坡度线稳固准确，水平线层层见平，保证几何尺寸准确。
　　砌体封顶层可用2cm的M7.5砂浆抹平或挑选好的两面片石压顶，既要保证正面平整又要保证顶层线形顺畅，大面平整。压顶适当嵌入墙背，防止渗水。
　　砌体较长是可分段砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不超过1.2m，分段位置最好设置在沉降缝处，各段水平砌缝一致。
　　每10—15m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝间用沥青麻筋填塞。
　　砌体采用M7.5砂浆勾平缝或突缝，宽度不大于2cm。砌体在勾缝前认真清理或凿刻石料缝隙，并清理干净洒水湿润，经监理工程师同意后方可勾缝。
　　砌体在浆砌和勾缝中要及时养护，洒水养生时间为7—14d。