一、 工程概述
1、本合同段设计路面基层、基层结构形式
　　主线18cm水泥稳定碎石基层+18cm碎石基层.
2、试验路段施工位置及日期
　　按规范要求，试验路段设置在K6+140～K6+340右幅，长200m，对工程中厚18cm水泥稳定碎石基层进行试验。
　　计划于2011年月日进行厚18cm水泥稳定碎石基层试验路段施工，施工完毕后按规范要求对试验路段养护7天后进行各项主要技术指标检测及施工小结，并将结果报监理工程师审批。
二、 试验段的目的及试验内容
　　通过试验段的铺筑，进一步优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合和工序衔接，并修正施工方案，完善施工组织。确定并优化以下主要项目：
　　1、验证施工的集料配合比：
　　（1）调试配合比，验证拌和机称量的准确性；
　　（2）调整拌和时间，保证混合料的均匀性；
　　（3）检查混合料的含水量、集料级配、水泥含量及强度。
　　2、确定材料的松铺系数及一次铺筑的厚度。
　　3、确定标准施工方法：
　　（1）混合料配合比的控制方法；
　　（2）拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调与配合；
　　（3）拌和楼的适宜性、摊铺机械的摊铺速度，梯队作业时的间隔时间；
　　（4）运输设备的组合及数量；
　　（5）压实设备的组合、压实顺序、速度及压实遍数；
　　（6）密实度的检验方法，检查频率等
　　（7）含水量的控制方法及保证压实时达到最佳含水量的措施。
　　4、确定每一次作业段的适宜长度。
　　5、确定控制结合料数量和拌和的均匀性的方法。
　　6、确定基层的养护方法。
三、 材料及配合比
　　1、集料：采用采石场开采的自行加工的集料，分2档料进行配料：0～1cm和1cm～3cm碎石混合料。集料经过自检、监理工程师抽检，各项指标满足规范要求。
　　2、水泥：采用P.O 42.5级水泥，水泥检验符合规范要求。
　　3、配合比设计：在监理工程师的指导下进行了水泥稳定碎石下基层组成配合比设计，经总监办平行试验并批准的配合比。
四、 投入的主要施工机械设备
1、投入的主要施工设备
试验路段拟投入的主要设备有：RP750型摊铺机2台、22T振动压路机2台，胶轮压路机1台、15T以上自卸车10台、ZL50装载机4台，18T洒水车2台。