1、挖基坑： 1）机械开挖基坑，用水准仪随时控制标高，距基底标高5~10cm时则采用人工修整。2）人工修整基坑后，进行基坑检验，并在基坑两侧留出临时排水沟。
2、基础：1）基坑验收后，进行基础测量放样，及早浇注砼，避免长期暴露。2）在基础顶面按要求预埋石笋或连接钢筋进行处理，保证台身的连结力。 3）基础浇砼时按设计要求设置沉降缝，并用沥青麻絮填塞。
3、墙身： 1）砼基础施工完毕后，进行台身测量放样，安装台身模板，模板必须尽量采用经过校正并达到平整度要求的1.5m*1.2m大面积无锈刷机油的模板。装模时用加以塑料套管的ф14对拉螺杆连接，加以支撑，保证模板稳定性。2）模板验收合格后，即可浇注台身砼，砼集中拌和，一次性浇注完毕。 3）沉降缝的设置与基础一致，用沥青麻絮填塞嵌缝。
4、盖板：1）用钢管搭设顶模支架，铺设顶模，绑扎钢筋，验收合格后浇筑混凝土。2）待盖板强度达到70%后，拆除支架。3）按要求将盖板与墙身锚固，用高标号（1：2）的水泥砂浆填塞密实相邻板块间稀。
5、洞口砌筑： 八字墙底部素土应夯实。
6、防水层：砼盖板，墙身外侧按要求在填土前涂满沥青防水层。
7、台背填土：盖板、墙身防水层施工完毕，通道两侧采用透水性好的材料同时水平对称填筑，严禁涵洞单侧受压。分层填筑，每层压实度应≥96%。