质量标准：
1、钢筋骨架在承台底以下长度允许偏差为±100mm。
2、钢筋骨架直径允许偏差为±20mm。
3、主筋间距允许偏差为±0.5d。
4、加强筋间距允许偏差为±20mm。
5、箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差为±10mm。
6、钢筋骨架垂直度允许偏差为1%。
7、钢筋加工受力筋全长允许偏差为±10mm。
8、钢筋加工箍筋内净尺寸允许偏差为±3mm。
　　9、钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》相关规定。
　技术措施：
　　1、在工作平台上按照设计要求加工钢筋骨架，制作完成后运至施工现场。钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊（10d）或双面搭接焊(5d)。
　　2、钢筋笼需要现场焊接，钢筋笼分段长度不宜少于9米，以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面搭接焊或双面搭接焊。
　　3、钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置6个。
　　 4、为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架及直径大的骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。
　　5、上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
　　　6、骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。
　安全措施：
　　　1、施工现场应有专职安全员巡检，施工队应指定兼职安全员，负责钢筋加工现场安全工作。
　　　2、所有电、气焊工必须持证上岗。现场操作必须随身戴特殊工种操作证复印件，方便领导查验
3、所有钢筋设备必须安要求统一安放，并且搭建防雨棚。设备必须悬挂操作规程。