水稳施工队：
　　现将水稳底基层（试验段）的施工要求、方法等问题对你队进行如下技术交底，你队在水稳底基层（试验段）施工过程中必须严格按照本技术交底书进行施工。
　 1、施工放样测量
由测量人员利用全站仪准确放出路面中心线，并每10米打一桩，曲线段有必要时每5米打一个桩，再以中心桩横向定出边桩，并定出符合设计的下基层宽度的摊铺线，然后分别在中线和相对应的边线上打出钢钎，在钢钎上抄平，接着在钢钎上定出摊铺机行走的标高控制线，标高基准控制线采用紧线器拉紧的钢绞线，钢绞线用线绳绑扎在固定于地面上的钢钎上，钢绞线应直顺、平滑、并不准有下垂现象。
土路肩必须按设计要求进行修整，土路肩内侧必须顺直、密实、断面垂直，与老路相接处必须把台阶松软料、作业面的杂物等清理干净，确保老路基台阶部位密实，断面垂直、顺直。
　2、混合料的拌和
水泥稳定碎石底基层混合料采用一座WBS500型稳定土拌合站进行拌和。严格控制进场原材料的质量，对进场的水泥等原材料按规范要求进行抽检，保证施工所用原材料质量符合要求。对碎石的级配和压碎值、含水量、针片状含量、筛分等指标进行检验，杜绝不合格材料进场。根据设计配合比确定生产配合比，准确进行配料。
3、严格控制混合料拌合站的生产
a、施工前对拌和站各个进料仓进行精确的流量标定，建立精确的转速与流量之间的关系表达式，对水泥仓，供水泵装备精确的电子流量计。以确保配合比按设计控制。
b、设专人监管拌合站的生产责任到人，任务到人。通过目测、手抓、嗅味等经验办法初步掌握混合料的质量情况。
c、及时取料测定水泥剂量，检验混合料级配，规范制备无测限抗压强度试件，以检测基层整体施工质量。
　4、水泥剂量的控制
施工过程中严格控制混合料中的水泥剂量，考虑到施工过程的的损耗，实际使用的水泥剂量应略大于试验室确定的水泥用量；同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不应以提高水泥用量的方式来提高路面基层的强度。
　5、混合料含水量的控制
a、正常施工条件下，拌和时的混合料含水量应比最佳含水量略高一点。并根据每天的天气和温度情况及时调整混合料含水量的大小，计算当天配合比，使混合料含水量略高于最佳含水量，以弥补混合料在运输、摊铺和压实过程中得损失；高温作业时，早晚与中午的含水量要有所区别；当温度发生明显变化时，含水量也应做相应调整。
b、一般情况下，蒸发量小时，混合料的最佳含水量宜略大于最佳含水量一个百分点左右，蒸发量大时，宜大于两个百分点左右，应保证碾压后含水量控制在最佳含水量。