(1)材料：
　　　①钢绞线
　　　钢绞线的力学性能应符合设计和规范要求，每批进场材料均有由厂方提供的质量证明书，检测合格证和复检报告。
　　　②钢筋
　　　钢筋的力学性能应符合有关要求，每批进场材料均应有厂方质量保证书，检验合格证和复检报告。钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。
　　　③预应力混凝土材料
　　　预应力混凝土采用52.5级的硅酸盐水泥和普通水泥，所用砂石料除达到普通混凝土的用料要求外，粗集料采用碎石，C40混凝土的粗集料采用质地坚硬的碎石，其最大粒径不超过25删，含泥量小于1％。细集料采用中粗砂，含泥量小于3％。
　　　④张拉设备
　　　张拉千斤顶能适用于所采用的系统，能平稳加压、减压及有效持荷。千斤顶在张拉前对其精度进行校准，包括千斤顶、压力泵及压力表等，应配套校验，并达到监理工程师满意。
　　　⑤模板
　　　为了保证预制梁的质量，我们将对空心板梁的内、外侧模板进行专门的设计，要保证模板的强度、刚度及混凝土的浇注质量。外模采用特制的大块钢模，模板要求尺寸准确，接缝严密，不漏浆，浇注的混凝土达到内实外美。内模采用充气芯模。
　　　(2)施工要求
　　　预应力混凝土的施工，除按照普通混凝土施工的有关规定办理外，还应符合下列要求：
　　　①预应力方案
　　　预应力方案符合图纸要求。在预应力混凝土结构构件施工开始的28天以前，将实施方案的施工方法和张拉程序等报监理工程师审批。
　　　②张拉机具
　　　张拉机具由专人使用与管理，并经常维护，定期校验。千斤顶、压力泵以及压力表等在使用前校准，并达到监理工程师满意。所有压力表、测力计及其他用测量预应力荷载的机具读数度均不低于±2％。
　　　在张拉过程中发现下列情况之一时对张拉机具进行重新校验：
　　　a.预应力钢丝经常断丝；
　　　b.千斤顶漏油；
　　　c.油压表指针不回零；
　　　d.调换了千斤顶油压表。
　　　③预应力钢材的加工
　　　钢绞线的切断采用手提砂轮锯，不得使用电弧。单根钢绞线不允许有断丝。钢绞线在使用前，宜进行预张拉，预拉应力值可采用整根钢绞线破断负荷的80％，持荷时间不少于5min，对质量可靠的低松弛钢绞线，可不进行预拉。
　　　(3)施工方法
　　　先张法预应力混凝土空心板梁采用在桥台后路基上预制的方法，在现场设预制场，设置张拉台座。
　　　先张梁的生产程序如下：
　　　①选好场址，规划出张拉区、存梁区、大堆料和拌和站位置，整平夯实地面。对预应力张拉设备进行检验和试验，确定各项技术参数。
　　　②准确确定台座位置，按预先作出的设计，浇筑钢筋混凝土张拉台座，安置横梁，浇筑张拉区梁下的底板混凝土(见张拉台座示意图)。张拉台座必须有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3，横梁受力后挠度不应大于2mm。
　　　③在每列梁规划的位置上先铺设薄腊后，安放预先加工制作好的普通钢筋骨架，并做好已安钢筋的污染防护。
　　　④在台座间穿设预应力筋，按计算好的尺寸控制长度。
　　　⑤每列梁穿筋完成后即可张拉，张拉程序按规范进行。