水泥稳定碎石基层的施工：
　　　a施工要求：水泥稳定碎石采用级配碎石，具体施工前先由试验室根据上述规定和本工程设计的具体要求确定出最佳配合比，并报请监理工程师批准，由项目部技术负责人、质检员与砼拌和站统一协调控制。在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥碎石基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压速度及辗压遍数，核定压实度。用于指导后期施工。
　　　b施工方法：
　　　施工时先将下承层浮土和杂物清扫干净，并洒水润湿。施工放样采用张拉钢丝作为纵向直线基准，分别在位于路两边各多出50cm处边线位置。每隔10m打一桩固定钢丝线以控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，一次放线长度控制在100
米以内，摊铺中设专人护理钢丝架以免行人、车辆碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。水泥稳定碎石由拌和站按试验室确定的最佳配合比集中统一拌制，用水量可根据当天的天气变化情况（温度、湿度、晴、阴等）作适当的调整。拌和均匀的混合料应尽快用自卸车运至施工地点，混合料运输前车辆要刷洗干净不能有土和杂物，运输过程中要用蓬布覆盖以达到保持水分不散失和环保要求。混合料运输到施工现场时不应产生粗、细料离析、集中现象。
　　　水泥稳定碎石由专用摊铺机半幅摊铺。水泥稳定碎石的摊铺宜分段连续作业，并严格按施工规范的要求对横接缝处进行处理。首车混合料摊铺整形后，及时测试其含水量接近最佳含水量±1％即可进行碾压，如偏差较大及时向拌合单位联系进行调制。摊铺后及时检查高程、厚度是否符合设计要求，然后用20T振动式压路机同时及时碾压成型，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1／3～1／2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压路线及碾压方向不应随意改变而导致混合料产生推移．施工作业段的接茬要平顺。施工时采用流水作业法进行，尽量缩短混合料开始拌合至碾压成型的时间，全程时间宜控制在2-3小时内。水泥稳定碎石碾压完成并经压实度、高程等检查合格后并及时覆盖洒水养生，养生期不少于7天，养生期内除洒水车禁止其它车辆通行。