一、施工准备
1、控制点的复测
　　　 路基开工前做好导线及导线点、中线、水准点复测，增设水准点等工作。
　　　 1)导线及导线点复测
　　　 当原测的中线主要控制桩由导线控制时，则根据设计资料认真搞好导线复测工作。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。
　　　 2)中线复测
　　　 ◆路基开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。
　　　◆恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。
　　　3)校对及增设水准基点
　　　◆仔细校核设计单位设置的水准点，并与其他水准点闭合，超出允计误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。
　　　◆水准点间距不宜大于1km，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中地段增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。
　　　◆如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高与原水准点闭合。
　　　◆增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，或设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。
　　　2、施工前横断面复测以及路基填料的检查试验
　　　1）路基施工前对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。
　　　2）根据设计文件提供的资料，对取自挖方、借土场的路基堤填料进行复查和取样试验。
二、路基施工测量放样
　　　◆路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。
　　　◆在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高，用（+）表示填方，用（－）表示挖方。
　　　◆在放完边桩后，进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5m复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。
　　　◆机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，在不大于200m的段落内，距中心桩一定距离处理设能控制标高的控制桩，进行施工控制，发现桩被碰倒或丢失时及时补上。
　　　◆边沟、截水沟和排水沟放样时，先做好样板架检查，或每隔10~20m在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。
三、场地清理
　　　1）施工前按设计要求进行公路用地放样，由业主办理征用土地手续。
　　　2）协助有关部门事先拆迁或改造路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道及其它建筑物；对于路基附近的危险建筑予以适当加固。
　　　3）路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木移置于路基用地之外，进行妥善处理。将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实，取土坑范围内的树根也全部挖除。
　　　（4）路基施工排水
　　　1）路基施工中，填方路堤根据土质情况和施工时气候状况，做成2%~4%的排水横坡，使各施工层表面无积水。挖方施工中根据路堑横断面形状，路线纵坡的大小，路堑施工断面长度和施工方法等因素确定路基各层顶面的纵、横坡，设临时排水沟，确保在施工过程中，能及时使雨水排走。
　　　2）雨季施工或因故中断施工时，将施工层表面及时修理平整并压实。
　　　3）当地下水位较高时采取疏导、堵截、隔离等措施。
　　　4）施工过程中，当路堑或边坡内发现地下水渗流时，根据渗流水的位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。
　　　5）路基施工前先做截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是多雨地区和雨季施工更加强这方面的工作。排水沟的出口通至桥涵进出口处，排、截水沟挖出的废土堆置在沟与路堑边坡顶一侧，并予以夯实。
　　　（5）路基施工取土场与弃土场
　　　本项目设计挖方段的施工中，挖方小于填方，有合适填料时用于填方段，应尽快选好借土场，做好标准实验，确保随用随借，弃土将根据现场情况确定具体位置。
　　　四、路基挖方施工
　　　本合同段路基相对挖深较大，路基中心最大挖深达52.317米，挖方量大而集中，必须配合自卸汽车运往填方区域用于路基填筑。挖深2m内时采用推土机推土,装载机装车，自卸车运输。如含水量小，采用装载机挖掘装车。高度2～4m时,采用挖掘机开挖，高于4m的土体，采用挖掘机分层挖除。施工时，加大横坡，且在两侧设置临时排水沟。挖掘采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工，以增加开挖面。
1、土方开挖
　　　本合同段路基开挖土方量为1631538立方米，采用挖掘机开挖，装载机配8～15t自卸车运输，或挖掘机直接装车。合格土料直接运至填方路段进行填筑，不合格土料及挖余方运至指定弃土场堆放。
　　　1）施工前仔细调查自然状态下的山体稳定情况，分析施工期间边坡稳定性，发现问题及时加固处理。
　　　2）施工前切实做好地表排水工程，明槽两侧截水沟率先开工，以便截住坡面水。
　　　土方开挖不论工程量和开挖深度大小，均采用自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。
　　　4）较短路堑采取横挖法全宽开挖，较长路堑采取纵挖法开挖，禁止使用爆破法开挖土方。
5）路基开挖至完工断面后，如遇土质不良时，按设计要求和监理工程师批示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其他措施进行处理。
2、石方开挖
　　　1）软石开挖方法和工艺与土方基本相同，次坚石和坚石采用小型松动爆破开挖，在石方爆破作业14天前将施工方案（包括安全措施）报监理工程师审批后进行。
2）爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员进行。在爆破作业前应调查爆破路段地下和空中是否有管线、缆线，如果有，应查明其平面位置、埋设深度和悬挂高度，同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案。爆破开挖以不危及人身、周围建筑物安全、不损害自然环境、不给工程留下病害为原则。实际施工中，通过生产性试验，对初拟的爆破参数进行优化调整。选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
　　　3）根据地形、地质、开挖断面及施工机械等情况，采取自上而下分层开挖，较短的路堑采用横挖法全宽开挖，较长的路堑采用纵挖法分层开挖，使用轻型潜孔钻、手风钻钻孔爆破，路堑坡面采用预裂爆破或预留边坡保护层手风钻光面爆破，施工中严禁使用大、中型爆破作业，以小型松动爆破为主，以确保边坡稳定，装载机配自卸车运输。
　　　3、石方爆破安全措施
　　　1）石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—86）执行。
　　　2）爆破安全警戒须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员，警戒区内的人、畜必须撤离彻底，施工机具应妥善设置。爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。
　　　3）裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其它药包，否则应用齐发起爆。严禁用石块覆盖裸露药包，不应将炸药包插入石缝中进行爆破，特殊情况使用时，必须采用可靠的安全措施。
　　　4）爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规范》（GB6722—86）有关规定办理。
　　　5）电力起爆必须遵守下列规定：
　　　◆在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在±0.2Ω以内）。
　　　◆爆破网路主线应绝缘良好并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设。
　　　◆必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联入网络前各自的两端应短路。
　　　◆爆破网络的联接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行，联接应由工作面向起爆站依次进行，两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。
　　　◆用动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人。
◆装好药包后，必须撤除工作面的一切电源，雷雨季节采用非电起爆法。