交底内容：
　　　1、浇注前对模板、钢筋、拉杆、预埋件、监控元件等进行检查，检查合格后方可开始浇注；
　　　2、泵送混凝土时进行施工性能检测，严格控制坍落度。
　　　3、由于承台混凝土体积大，浇注时沿承台长边方向自一端向另一端进行，采取水平分层、分块浇注，层厚按80cm控制，为避免产生施工接缝，尽量缩短层间的间隔时间，保证在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇注完毕，层间最长间歇时间不大于混凝土的初凝时间；若浇注时，由于某种原因导致层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面按水平施工缝进行处理，即：在上层混凝土浇注前，清除已硬化混凝土表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层，并用清水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有积水；同时，上层浇注的混凝土振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
　　　4、混凝土浇注过程中不得对模板、钢筋等造成碰撞、移位变形，变形移位时要及时调整。
　　　5、混凝土浇注连续进行，如果中断超过上层混凝土的初凝时间则按施工缝处理，素混凝土或钢筋少的结构要插入锚固钢筋，锚固钢筋直径不小于16mm,钢筋插入和露出长度不少于30倍钢筋直径。并将接缝处混凝土顶面找平振捣密实。施工缝处再次浇注混凝土前将接缝处混凝土表面凿毛、用水冲洗并清理干净、然后铺设一层厚度为10~20mm的1:2水泥砂浆。

　　　注意事项：
1、 1、混凝土振捣随时进行，不得大面积放灰后集中振捣，插入式振捣棒不得赶移混凝土，不得贴钢筋或模板振捣。插入式振捣棒要垂直插入混凝土内、快插慢拔，振捣时间以混凝土表面泛浆、不下沉、不冒泡为准，不得将振捣棒插入混凝土内拖拽振捣。插入下层混凝土高度为5~10cm,距离模板侧面保持5~10cm。
2、 2、施工过程中专人对模板支撑体系进行监控，避免移位，对预埋件进行监控，移动后及时调整。
　　　3、表面收浆用光面处理，收面人员要用脚手模板进行收浆，终凝前不得踩
　　　4、混凝土浇注完成待初凝后立即通水冷却，并连续通水至少七天。
　　　5、混凝土浇注完成后表面覆盖土工布饱水养护，模板拆除后对承台侧面同时包裹土工布进行饱水养护。
6、严格控制混凝土表面的平整度，保证高差不超过2cm，钢管塔柱范围内混凝土高度差值控制在与设计0～-5mm范围内。