技术交底内容
（一）、施工准备：
碎石桩机、土方施工机械等机械设备进场后，提前安装、检修、调试，以满足正常施工需要。
1现场准备情况
1.1平整场地，清除路基基底范围内的生活垃圾、工业垃圾、障碍物及表层富含植物根须种植土，标记并处理场地范围内地下构筑物及管线。
1.2测量放线：施工前由测量人员放出碎石桩桩位，桩位确定后，报现场监理复测，现场监理复测无误后，方可进行下道工序。开钻前用尺量复核桩位。
1.3材料要求：材料为10～30mm粒径级配良好的碎石，含泥量小于5%，不得使用风化易碎的石料。
（二）、施工工艺
1.施工步骤
1.1钻机就位
平整场地达到施工要求后，将振动沉管碎石桩机就位，调整桩机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；振动沉管碎石桩机就位后，由专业人员根据桩机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差不大于1%。
1.2钻孔作业
在施工准备完成后，由钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。就位后，检查桩
尖是否闭合，桩尖对准桩位放下后启动震动器前，应对桩管垂直度进行两人（次）双向校对，避免桩身倾斜。沉管过程中要随时校验装管垂直度。在钻进过程中，由钻机操作手负责桩机正确操作并对土层变化情况做好原始施工记录， 并按技术交底要求钻至设计标高。每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好标志桩。
确定施打顺序：施工顺序采用推进式施工，并由外缘向中心进行。
1.3投料成桩作业
把桩管压入到设计深度，确保填料满足设计要求。按照设计通过料斗向桩管内投入规定数量的碎石料；边振动边缓慢拔管（速度控制在1.5～2.0m/min），同时向套管内压缩空气使碎石料从套管内排出；边振动边下压沉管至设计或试验确定的高度，将碎石料挤压密实；停止拔管后应继续振动，一般停拔悬振时间为10~20s；再一次向桩管内规定数量的碎石料，重复循环施工至桩顶。