一、基本要求

  为了能达到预期的质量指标和工期目标,将严格按照《公路路面基层施工技术规范》( JTJ034-93 ),《公路沥青路面施工技术规范》( JTJ032-94 )和设计图纸的有关要求,结合以往的施工经验,周密组织,全机械化配套施工。
  1、材料的拌和在搅拌站集中拌和。
  2、材料的来源
  在材料用于工程56 天前按规范要求选定,进行材料的标准试验和混合料配合比设计,并将结果提交监理工程师审批。
  3、试验路段
  (1)无机结合料稳定类基层、底基层在正式开工前至少 28 天,沥青砼面层在正式开工前 14 天,在监理工程师批准的路段上,并在其监督下进行试验路段的铺筑。无机结合料稳定类基层、底基层试铺长度为 100 -200m (一个车道),沥青砼面层试铺长度为 50m -100m (单幅)。
  (2)无机结合料稳定基层、底基层现场压实试验,进行到监理工程师确认到规定压实度为止,其压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压次数和层厚、压实时混合料的含水量范围、干密度等均作详细书面记录,作为今后施工时现场控制的依据。
  (3)沥青混合料摊铺、压实12小时后,按JTJ052-93 的标准方法进行密实度、厚度检验,其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样,抽样检验频率应符合下表的规定。如经试验合格,可作为今后施工的依据。
  试验路段抽样检验项目和频度检验项目最少频率厚度、密实度、每种混合料取6次沥青含量、矿料级配 每种混合料取样1次稳定度、流值、空隙率、饱和度、容重 每种混合料取样1次。
  4、雨季施工
  (1)集中力量,分段铺筑,在雨前碾压坚实。
  (2)随时疏通边沟,保证排水良好,并做好施工现场的防风雨的措施。
  (3)在垫层或基层施工前,路基面始终保持合格状态。雨季期间,禁止路基或垫层通行车辆。
  5、路面排水
  施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水,路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。
二、施工方法
  底基层施工采用集中厂拌,机械摊铺的方法施工。
  二灰土稳定砂砾底基层施工 详见《路面底基层施工工艺框图》
  (1)备料:粉煤灰不含有团块,腐植质或其他杂质,在用于工程之前7-10 天,充分消解成能通过10mm筛孔的粉状,并尽快使用;砂砾的压碎值不大于30% .
  (2)拌和 在正式拌和之前,先调试厂拌设备,然后进行拌和操作,拌和时充分拌和均匀,并根据原材料和混合料的含水量,及时调整加水量。
  (3)运输运输车辆装载需均匀,在已完成的铺筑层整个表面上通过时,速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。在运距较远,气温较高的条件下,对车上的混合料进行覆盖,以防水分过多蒸发,保持装载均匀,以防止离析。
  (4)摊铺及碾压
  ①拌和好的混合料尽快进行摊铺,摊铺时,采用监理工程师批准的机械进行摊铺,严格松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上,混合料的含水量要高于最佳含水量1%-2% ,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
  ②经最终拌和及整型的混合料必须在全宽范围开始压实,并在当日完成碾压,当混合料达不到最佳含水量时,采用晾晒或补加水措施处理。
  ③为尽可能避免纵向接缝,采用两台机械前后相隔8 -10m 同步向前摊铺,一起进行碾压。
  ④对于出现的工作接缝,要在碾压段末端压成斜坡,接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面,再进行下一施工段的摊铺和碾压。
  ⑤施工机械不得在已压成的层上“调头”,如果必须在其上进行,采取覆盖 10cm 厚的砂砾保护“调头”部分不受破坏。
  (5)养生 采取洒水养生,洒水次数随气候条件而定,一般每天 4-5 次,一般需养生 7 天。
  (6)质量控制 二灰土稳定砂砾底基层检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法
  土路肩和挖路槽 路面铺筑完成后,进行土路肩施工,其施工方法及压实要求见土质路堤填筑中的相关规定。旧路改造时,先掘除旧路路面,然后挖路槽,验槽合格后再进行路面施工。