基于水泥混凝土路面滑模摊铺的现场施工技术
摘要：滑模摊铺技术是滑动模板摊铺施工技术的简称。这种施工工艺不仅具有施工速度快、劳动强度小、节约模板等特点，其综合经济效益和施工安全可靠性也比较良好。本文介绍了基于水泥混凝土路面滑模摊铺的现场施工技术的施工前准备工作、施工过程和施工后的注意事项。
关键词：水泥混凝土；路面；滑模摊铺；施工技术
一、滑模摊铺施工前准备工作
㈠滑模摊铺机作业前的准备工作
滑模摊铺机作业前需要做好以下几个方面的准备工作，才能保证施工的正常运行：
1．掌握滑模摊铺机施工技术及有关要求，有针对性地进行安装、调试、就位；
2．将机械周围的所有障碍物及其它有可能危及到施工组织和施工过程安全的因素清除干净；
3．原则上应尽量保证驾驶台及踏板的清洁，不得堆放杂物，踏板面上不得有油污；
4．检查机油标尺，控制油面在正常高度以内，当机油污染严重时应予以更换。
5．发动前保持各操纵杆位于中间位置，各电磁阀开关断开，液压系统保持不供油状态；
6．按滑模摊铺机使用说明启动发动机；。
7．检查传感器系统安装是否正确，注意其工作状态是否正常；
8．检查灯光、各仪表、喇叭等信号装置是否处于正常工作状态；
9．检查液压系统的密闭性，注意是否出现渗漏问题或存在渗漏的可能性；
10．确保侧履带前行的轨迹位置没有任何杂物。
11．必须保证摊铺机上的所有的安全防护设施等配备齐全。
以上十一条作为滑模摊铺机施工基本的作业准备工作，必须严格遵守，其他方面的准备工作也要按照标准严格执行，为后期施工提供有力的后期保障。滑模摊铺机作为水泥混凝土路面滑模摊铺施工法最主要的施工机械之一，其安全可靠性能直接影响到工程的进度和质量。
㈡整体施工准备工作
除滑模摊铺机在使用前有硬性的规定和要求之外，使用滑模式摊铺机对水泥混凝土进行路面摊铺施工之前，应全面检查摊铺基层是否平整、清洁并保证其表面有一定的湿度；确保基准线的准确性；同时应对滑模式摊铺机进行彻底全面的保养检查：振动棒位置在挤压板最低点以上，中间间距控制在350mm到45mm之间；振动棒与摊铺机外缘距离在250mm以内；一般将挤压板前倾角调整为5°；有时为保证夜间施工作业能正常进行，一般都为摊铺机配置前后远近照明灯。
除此之外，在施工之前，还应将滑模式摊铺机驶进待摊铺位置的起点，测准摊铺底板的高程和坡度，基准线上挂传感器，检查传感器的灵敏度及传感器的反应是否正常等等，具体的施工还应考虑到实际工程的具体特点，并对特殊存在的问题和施工困难进行分析，提出解决的方案。只有将这些准备工作做齐了，才能宣布施工的正常进行，冒然施工所带来后期问题会越来越多。
二、水泥混凝土路面滑模施工过程及细节
㈠滑模摊铺施工拉线设置技术要求
在水泥混凝土路面摊铺的过程中，滑模式摊铺机是沿着基准线前进的，这对基准线设置的准确性和所用的工具、测量仪器和基准线设施提出了较高的要求，必须保证准线的准确性和设备的齐备性。摊铺出路面标高、纵坡、横坡、板宽、板厚、弯道等是否能符合施工规范要求也都和基准线的准确性息息相关。对施工拉线位置进行设置时必须从以下几个方面考虑：
1.基准线的位置
基准线的位置一般通过基准线桩到摊铺路面边沿的距离确定，基准线桩到摊铺路面边沿的距离应根据滑模式摊铺机侧模到传感器的位置而定，基准线桩必须牢固打入基层(10—15)cm。若由于土层的原因等导致基准线桩打入困难时，应先用手电锤打孔后再将基准线桩打入，依规范，基准线桩纵向最大间隔一般为15m。将拉线桩距离为控制在5到10m之间，以保证与基层里程桩号一致。夹线臂到基层顶面的距离为(45—75)cm。为确保数据的准确性，基准线必须张紧，一般每侧基准线应施加1000N的拉力。一根拉线的最大长度为400m，超过400m应采用两根拉线，用两个紧线器在一个接线桩上平顺连接。当滑模式摊铺机通过连接部位时，操作人员要特别注意水平传感的过渡问题。
2.基准线的类型及精度要求
基准线按选坡的类型分为以下三种：单向坡双线式、单向坡单线式(后幅)、双向坡双向式。基准线和滑模摊铺要满足以下几个方面的要求（如下图）：
由图中可知，摊铺中线平面偏位：20mm；路面宽度偏差：±20mm；面板厚度偏差：-5mm，极值：-10mm；纵断面高程偏差：±10mm；横坡偏差±0.15％；前后幅纵缝高差：±2．5mm。
为保证基准线的准确性和不被干扰，当基准线设置好之后，禁止任何原因的扰动，尤其是滑模摊铺机正在作业的过程中，严禁碰撞。另外，环境的因素也是影响基准线准确性的重要因素，例如，当风力超过5级或基准线振动厉害到一定程度时，应立刻终止施工作业，防止波状的路面表面的出现。
㈡滑模摊铺机的施工技术
1.水泥混凝土拌合料供应与摊铺机的协调问题
使用滑模摊铺机进行摊铺施工过程需要专人进行指挥，包括对车辆的上料、卸料——以便较准确地估计卸料位置。滑模摊铺前的水泥混凝土拌和料的高度不得高于滑模摊铺机卸料板允许高度，当然，也不允许出现缺料的现象，料位过高或过低时，可采用小型挖掘机或装载机进行初摊布料；用人工卸料时，用锹反扣，严禁抛掷和楼耙，以防止水泥混凝土产生离析现象，影响水泥混凝土的质量。为了尽可能地保证摊铺机匀速作业，要求供料与摊铺机速度尽量协调一致，由此来减少摊铺施工中的停机次数。在滑模摊铺施工过程中，若出现新拌水泥混凝土供应不上的情况时，滑模摊铺机停机等待的时间不能超过当时气温下新拌混凝土初凝时间的2／3。在等待时间过程中，应每隔15min开动振动棒振动3min；若等待时间超过新办水泥混凝土的初粘时间，为防止施工冷缝断板，应将滑模式摊铺机驶出摊铺位置，该点作为施工缝。
2.水泥混凝土拌合料的性能和摊铺机的协调
水泥混凝土路面对水泥混凝土的质量提出了较高的要求，包括其级配、稠度和其他方面的性能。在使用滑模摊铺机施工水泥混凝土路面的过程中，新拌混凝土的稠度必须保证在规范允许的范围内，操作人员应该时刻注意观察和检测，滑模摊铺机的作业速度和振动频率需要根据水泥混凝土的工作性能进行相应的调整。当新拌水泥混凝土含水量过高时，应适当降低振动频率，加大机器作业速度；当新拌水泥混凝土含水量过低时，则应适当提高振动频率，降低机器作业速度。一般来讲，工程施工过程中将滑模摊铺机的作业速度控制在2m／min左右；摊铺机的振动频率应最低不得低于6000r／min，最高不得超过ll000)r／min。通常，未开启振动棒便将摊铺机行走的话，水泥混凝土往往出现过振或漏振等问题，因此开机前必须先开启振动棒，然后再行走；停机时应立即关闭振动棒。为防止振动棒空载振动而烧毁振动棒，严禁振动棒在水泥混凝土外面振动，同时要随时观察每个振动棒的振动情况及是否有漏油现象。
3．滑模摊铺机的施工技术
使用滑模式摊铺机对水泥混凝土里面进行施工时，打纵缝拉杆的装置必须配置，依据施工的技术水平和规范要求选择手动或自动打纵缝拉杆装置。分幅打进或整体植入的拉杆必须位于路面板厚的中间位置。拉杆的高低误差不得大于±2cm；横向误差不得大于±3cm；纵向误差不得大于±5cm。分幅打入的拉杆必须到底，防止拉杆挂坏路面边沿。
如果采用分幅摊铺法的话，滑模摊铺机上路面一侧的履带底部必须铺橡胶垫，并且滑模摊铺机的底板不得挂坏前幅路面的边部；滑模摊铺机履带上前幅水泥混凝土路面的时间应在此路面养护7d以后，最短时间不得小于5d。
4.滑模式水泥摊铺机操作技术
⑴机手要求
操作滑模式水泥混凝土摊铺机的操作手必须熟读滑模水泥混凝土摊铺机的操作说明说，全面地了解、掌握操作板上的各个控制按钮是每位机手的首要任务。同时，熟读说明也是全面掌握该机持性的前提条件；每次开启摊铺机前都要对摊铺机进行检查；按上文中所述，机手处于控制台的位置，由于视野的限制，不可能对摊铺环境和摊铺机下的情况全面了解，这也是为什么整个施工过程中都需要指挥人员的缘故，同时，机手无论是就位调整时还是在摊铺作业过程中，都必须严格地遵循机下指挥发出的工作指令，任何的擅自主张都有可能导致严重的后果；在摊铺过程中，机手要正确使用螺旋布料器合理布料，根据已经摊铺好的路面情况进行正确的调整；此外，滑模摊铺机的操作过程是沥青混凝土路面采用该施工方法施工的关键步骤，因此，机手的态度问题也是影响工程质量的重要因素，要求机手必须具备认真细心的工作态度，认真是要求对工作有责任心，细心是要求在操作过程中有严谨的工作态度。工作当中的任何疏忽都有可能造成意想不到的严重后果，这是每一位机手都应该铭记在心的
三、施工结束工作
㈠滑模摊铺施工后的结束工作
水泥混凝土路面施工结束后尚有很多问题需要处理，本文主要从以下两个方面讨论：一方面，施工结束后，应将滑模式摊铺机驶离施工作业点，升起机架，将粘附在机器上的水泥混凝土用水清洗干净，并喷涂废机油以防止锈蚀和粘接。滑模式摊铺机严禁不清洗，严禁留待下一班开工前硬敲粘连在机器上的水泥混凝土；另一方面，做横向施工缝时，应铲除从雄铺机振动仓内脱离出来的纯砂浆，设置工作缝端模并用水准仪测量路面高程、坡度和平整度，传力杆的设置要符合允许误差的要求。后幅工作缝要尽量与前幅缩缝、工作缝和胀缝对齐。在有设备条件时，也可切掉施工端部，钻孔插入传力杆。
㈡施工作业结束后的要求
施工结束后如对相关事项处理不当的话会产生不必要经济损失，严重时还有可能导致工程的质量出现问题，因此，当作业结束后，应当做好以下几个方面的工作：
第一，为防止摊铺机日后使用过程中出现锈蚀等问题，作业结束后应当对摊铺机进行彻底的清晰，清除残留的水泥混凝土，防止其凝结后清理困难，保证摊铺机的各项工作装置及运行机构能够正常的运转；用亦然有机物油清洗成型模板时要注意防火问题；将螺旋布料器、侧模板以及油缸活塞杆表面清除干净，并加注和涂抹黄油；
第二，选择滑模摊铺机的停放位置时，应尽量选择平坦的位置，以保证整个机架尽量摆放水平，防止其因受力而引起的形变而引起性能方面的改变；如若将滑模摊铺机停放在车道附近时，需要派专人守护，并保证其周围设置的安全标志不被破坏，以免造成事故；停机后机手应关闭总电源，并锁好操作台；
第三，记下传感标尺的数据，作为下一次进行摊铺就位时的参考；
第四，当施工全部结束，确信滑模摊铺机不被再此工程中使用的前提下，应将摊铺机机体降至最低位置，入库进行必要的保养和修理。
事实上，实际施工过程中，这些问题都是对宝贵工程经验的总结，这些提及的以及未提及经验的有很高的实用价值，应当予以重视。
结语：采用滑模摊铺技术施工水泥混凝土路面必须严格按照规范中的相关规定施工，否则极有可能导致施工过程出现技术问题。本文对滑模摊铺施工技术的一些相关问题进行探讨，从施工前的准备过程，到施工过程中需要注意的细节和技术问题，以及施工后的收尾工作和施工机械的处置工作等过程进行了介绍。事实上，对该项技术研究的文献有很多，针对性不同，写作重点也不同。
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