论路桥工程施工中钻孔灌注桩技术及质量控制

关键词：路桥工程;施工;钻孔灌注桩;质量控制

引言

随着我国经济建设的不断发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于各个工程领域中。但由于在水下进行的钻孔灌注桩的技术要求高，施工环节较多，工艺较复杂，需要在较短的时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注，因为无法直观的对质量进行有效管理，人为因素影响较大，很容易出现一些质量问题，甚至造成病桩、断桩等重大质量事故，危及桩基施工的安全。为此需要对钻孔灌注桩施工全过程进行有效的质量控制，保证桩基的施工质量。对施工单位泥浆的处理设备、钻孔设备钻头的切削性能等与施工质量和效率有关的仪器、机具等都应进行检查。不同的施工方法其施工质量和效率有很大差异，监理单位应从施工方法着手进行预先控制。完善和提高管理水平，认真研究质量检验设备的可靠性和准确性，在桩的施工过程中既要做到关键工序进行旁站、严格监理，又要热情服务，把质量隐患消除在萌芽中。

1路桥施工中钻孔灌注桩技术优势

钻孔灌注桩技术就是在地基中形成柱孔，并在柱孔当中放置钢筋笼，再进行混凝土的灌注，最终成为柱状。根据成孔方式，大致分为钻孔灌注桩、沉管型灌注桩和人力挖掘的挖孔灌注桩。在这三种方式中，钻孔灌注桩具有噪音小、桩体直径大、作用广泛等优点，已经在我国工程当中得以大范围应用，在施工过程中，通过各单位和个人的不懈努力，该技术也在不断完善和发展，丰富了技术含量，令工程在缩短项目工期和提高施工质量上面有了进步。

在路桥工程施工过程中，采用钻孔灌注桩施工技术，具有明显的优势：（1）安全性高。在路桥施工中应用钻孔灌注桩技术可以为建筑物打下稳固的地基，因为它可以和土壤紧密的固定在一起，因此就增强了地基的安全性。除此之外，在进行混凝土的灌注时，由于混凝土的渗透作用，也能在一定程度上加强灌注桩和土壤的紧密度，保证地基的质量。（2）经济效益好。随着社会经济的发展，现在的钻孔灌注桩技术相对于传统的打桩技术来说，产生的经济效益和社会效益更大，这是因为钻孔灌注桩技术对于地质条件的适用范围较广，可以根据施工现场的情况做出调整，以此来发挥其最大效益，大大减少了施工时间和施工成本，提高了施工的效率，能够产生良好的经济效益。（3）增强了地基的稳定性。加强钻孔灌注桩技术在路桥施工中的应用，可以在很大程度上增强地基的稳定性。这是因为在进行钻孔灌注作业时，可以对土壤进行压实、渗透和劈裂作业，通过这些作业可以有效的夯实土壤。但是需要注意的是，因为土壤的情况会有一定程度的差别，因此，在钻孔灌注桩技术的应用过程中，需要根据土壤的实际情况来进行选择，但是总体来说都会增强地基的稳定性。

2路桥施工中钻孔灌注桩技术要点

2.1前期准备工作

在路桥施工前的准备阶段，需要及时做好地形勘查，使用勘探仪器来勘测施工地形，充分了解钻孔灌注桩施工的有关因素。认真考虑施工地形、自然环境、季节特点，确保勘测工作的科学性。将勘测结果作为设计施工图纸的主要参考，在短时间内设计出合理的路桥施工图纸。施工管理人员制定安全有效地施工质量控制措施，强化施工过程管理，充分保证施工设计的有序性与合理性，制定应急处理措施，有效避免钻孔灌注桩施工中出现事故。在选择施工设备和机械时以施工地点的地质条件、环境影响作为基础，对各种测量仪器、设备的外观和安全性进行检测确认，安全检测通过后，方可投入使用。

2.2埋置护筒

钻孔灌注桩施工的首要任务，就是埋置护筒。在埋置护筒的过程中，首先需要运用全站仪标注坐标，从而找出中心平面位置，对桩点检测完成后，可以实施护筒埋置。护筒埋置必须确保护筒中心线与桩的中线相一致，相互之间的偏差确保在允许误差范围内，经过验收合格之后才可以实施钻孔。最后埋置护筒的过程先以人工方式挖深到钻头高度，然后运用钻机，最后使用挖掘机将护筒压至指定位置并做好桩位校正工作;护筒周围要保证不漏水，此外，护筒内泥浆地面必须比地下水位至少高出1m，并且不能比护筒顶部低过0.5m。

2.3泥浆制备与护壁

对于灌注桩来说，泥浆所发挥的重要作用就是护壁以及悬浮泥渣。灌注桩施工过程中，需要根据工程实际状况对泥浆做科学的制备，充分考虑施工区域的土质条件、施工状况等因素，才能够调配出符合工程要求的泥浆，泥浆既不能太稀也不能太稠，这样才能保证工程的安全性和操作性。泥浆的制备首先需要将粘土打碎，然后打碎的黏土置于护筒内，通过冲击椎对泥浆的冲击，让黏土转变为泥浆，才能够实施钻孔。

2.4钻孔与清孔

在进行路桥工程施工工作的过程中，钻孔灌注桩施工工作人员为了能夠更好地保证工程项目能够顺利完工，应该做好钻孔以及清孔相关工作。施工工作人员依照施工现场的实际地质环境，对钻头以及钻孔的方法进行科学、合理的选择，从而保证钻孔的质量。对于一些相对比较柔软的地质，施工工作人员可以通过一些相对比较小的钻头向土壤进行钻孔，在保证土壤结构不受到破坏的情况下，保证钻孔质量。在对一些土壤相对比较坚硬的地质进行施工的过程中，可以运用大中型的钻头，将钻头向土壤中投入的过程中，对钻头施加一定的压力，确保钻头能够更好地钻入到土壤当中，提升工作效率。一般情况下，相对柔软的土壤，使用的钻头直径会在8mm左右，而坚硬的土壤，钻头直径在12mm左右。所以在工程施工过程中施工工作人员应该依照施工现场实际情况，对钻孔方式以及钻头直径进行科学、合理的选择，保证钻孔质量。在完成钻孔工作之后，施工工作人员应该对钻孔质量进行及时的检查，并做好清孔工作。所谓清孔实际上就是将孔洞当中的杂质和多余的土壤清理干净，确保泥浆灌注工作的顺利进行。在整个施工过程中，施工工作人员应该对灌注泥浆的粘合度以及砂粒的含量进行严格的把控，从而保证泥浆能够在施工工作中得到更好的利用。

2.5钢筋笼的制作和安装

（1）制作。钢筋笼的纵筋应按大样图尺寸的要求下料，驳接时焊口要按规范错开。加劲箍筋要按规定焊接成闭合的圆箍，而且要设置在纵向钢筋的内侧，为了使加劲箍筋真正起到加劲钢筋的效果，加劲箍筋与纵向钢筋有交接的地方要全部焊接牢固，避免钢筋笼在运、吊过程中产生不可以恢复的变形。钢筋笼制作

完成，验收合格后才能安装。对于需要吊装钢筋笼的桩孔，应该提前清理干净，并且标好高度。

（2）吊装。由于碰撞孔壁以及灌注混凝土会使钢筋笼发生位移，因此应采取措施：校正设计标高，对钢筋笼位置进行固定。采取分段接驳的方法，可便于运、吊和防止钢筋笼变形过大，如果钢筋笼太长，需要上下节拼接，主筋可以单面搭接焊，搭接的长度一般为10d。

2.6灌注

钢筋笼安装完成后，需要对钻孔实施二次清理，保证孔底沉淀厚度与泥浆指标符合工程标准，并且对灌注不会造成影响的前提下，才能够开始浇筑混凝土。在混凝土浇筑的时候，导管下口与孔底之间的距离控制在0.4米左右，同时要保证导管埋设深度在2米和6米之间。此外，要根据灌注的实际状况对灌注速度以及导管位置实施及时的合理调整。出现测量误差时，则要检查是否有混凝土拌合物遗漏。在钻孔内混凝土不断升高的过程中，应快速拆除导管，同时要保持轴线竖直、居中，脱离钻孔的导管要进行冲洗处理。

3结语

综上所述，孔灌注桩具有较强的稳定性，减少了路桥施工断桩、夹泥等质量问题，提高了路桥的基础工程施工质量。钻孔灌注桩技术应用于路桥工程施工中，不但能够有效解决路桥施工中的各种问题，还能确保后续工作顺利有效进行，还能在一定程度上保证路桥工程的施工质量，大大提高了施工效率。在施工中，应该严格遵循工艺流程，实现对每个施工环节的质量控制，有效落实施工方案，制定健全的施工质量管理措施。同时还要重视质量检测，准确、详细获取钻孔灌注桩施工数据，做好研究分析工作，对存在的质量问题及时修复。进而顺利完成钻孔灌注桩施工任务，让桥梁工程建设取得更好效果，有效保障工程施工质量。

参考文献

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