现浇连续箱梁施工方法
施工时必须按实际情况制定交通疏导方案，保证与路基交叉施工的要求。采用满堂架式钢管支架结合门架支撑进行施工。
1、地基处理
相理有更回清部分营责，用压路租压实，出销筑30、月除石批展，其上本注一最10一原C20除。门式专加警力集中在专营，该外警力转大，对基地要求也较高。因此:为提言地基重载力;当成在她面以下清注原度不小手心的验;其下想很能要设告太城(或验古林)
2、搭设支架
转架在搭设前乘先讲行支架设计，并应进行强度、刚度和稳定性验算，验算满足要求后方回施工。边跨采用确扣式标准钢管古塑控设满党式支型，支架立杆底组向铺设10g操解:立杆顶和底都设调节杆;可以调节支架高度
门式支架支墩设于人工处理过的基础上，支墩用贝雷架和型钢搭设，支墩上顺桥向设置贝雷桁架搭设的纵梁，径高及宽度为满足通车要求。
上两种支架均用加型钢的方法调整标高，在支架(型钢)上设置 20x15cm左右的长方木档，间距0.6m，并固定于支架上。
3、支架预压
在建设好庭惊的专装上相能，超载系物-自质和的下药整的山心，当水箱黄型时;其加能里不足的重里通过在水黄上的置种贷实视加数。加载过程通过用水要向水第注水妻实切。加型育分四级进行;照25:50:8和10的加整总重:级加整后均器压3小时:分别测支
和地基的沉降量，做好记录。加载全部完成后，等到日沉降量达到施工要求，测设支架的回弹值，计算支架的弹性变形和非弹性变形。底板铺设调整标高时要根据设计要求设置拱度。
4、模板的制作与拼装
模板根据节段采用整体式钢模;其它采用竹陵板加铺等钢板作底较，模板的拼接缝下面，铺设胶带，继障嵌薄海锦条，表面用腻子利平、打光，横缝下须有木横挡。植板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。模板体系期置在支架体系上，立接时应留设预应力张拉孔、工作孔。
5、钢筋绑扎及波纹管埋设
预留孔处以普通钢筋让预应力筋为原则，在施工接缝处留出普通钢筋搭接头，在设计位置设置排气孔。
钢觞饿扎必须符食设计要求及有美标准的规定，毒面应清净，不得有锈皮、油漆、油清等污垢。钢筋弯曲或型后表而不得有型纹、微落或断型等现象。钢筋绑乱前，在横板上的样定位。绑扎成型时，转丝必须机客，不得有滑动、折断、移位等。成型后的骨架必须稳定牢固;技
要设计预应力预留乳道的位责及高度设害政较管完位程，定位框采用中日钢筋作成并字形。榜头采用箱节接头，用电工种带束封。依据能工实照情况，可先安装好波收管后穿组终钱，也可先把用给结穿进波纹营后一起安装;但均须保证波放管的位置准确。铜终线的切判用的轮
切割机，严禁电焊烧制钢统线。在焊接钢筋时，为保证模板不被烤坏，需采取一定的措施(如垫湿锦纱)。钢筋垫块须采用均匀设素，密度不宜大大，除热块采用半圆形状在场内预先制作，陈能确保保护层的厚度又能感少与结构砼的色差。严禁钢筋与植板紧贴。
6、砼浇注
浇注砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，对模板内的杂物、积水和钢筋砼的污垢应清理干净。
箱梁砼受用泵送;组向分段;带向分层意注:除电下被端往上被端净筑;第一次流筑底板和服板下重助:底板砼达到一定强度后;立芯境制扎顶板铜节;第一次清筑服板和顶板。涉筑前第一层除界面的深些必须凿验;用水冲洗干净目铺设一层动装。
砼浇筑时先检杳砼的塌落度和均匀性，对不符合要求的砼坚决给予退还。用插入式提捣砼时，提捣器与侧模应保持 5-10cm的距离，避免提动棒碰撞模板，波纹管和其他预埋件，砼必须振捣密实。
验的重装房法经进行，清设验相间，应设专人轮青支型、植板、明脑、话理性等用固情品;当发现电粉动、营形成格位;及时处理，资算验时;填写验施工记品，留早过快。验清筑出成目，对验理要面及时进行候整。，技果，待算收装后，民建进水养构:保精验面物格潮温技本
洗筑砼时，砼由低往高处浇，先流筑箱梁底板，后浇筑腰板石，腹板砼振捣后设专人检查以防漏振。砼的供应速度 30~50m3/小时，并要保证砼的单位小时供应量，以确保砼浇筑速度，缩短浇筑时间。
7、预应力张拉
砼强度达到设计强度后按图纸说明的张拉顺序讲行张拉，张拉前对油压表和千斤顶进行严格桥定;张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力的钢济线的轴线重合一致。
钢统线改垃室比后，立即进行害洗管道，压奖，压奖标是不低干砼标号，压峰最大压九一船宜在0507MPe，孙奖水应比，水泥标号等蒲足设计要求。
压浆由处于孔道最低点处的压浆孔压入，从处于孔道最高点处的排气孔排出，压浆时，应达至孔道另一端饱黄和出浆，并在达到排气孔排出与规定调度的水泥浆为止，同时，留足同期养护和标准试块，检查其抗压强度作为水泥浆质里的评定依据。
对理设在梁体肉的道具，压装后失格基毒面查理干渔并格固围的验面变手，然后设置铜能网;和清主封道验;封通检标景和清注验组局，等压奖试建强度法到设计要求后;即可落架;范架时宜电电间向两边对称经慢松开扣生(或解除门式支架的古小钢电);
