悬臂浇筑连续梁施工

悬臂浇筑连续梁施工

1、悬臂浇筑挂篮设计、验收、使用

检查挂篮设计和制造厂家资质、挂篮研制方案和验收大纲及专家审查意见、挂篮出厂合格证、挂篮进场验收记录、挂篮安全检算资料、挂篮安装、走行、载重试验记录等。

安全检算书。挂篮必须由有相应资质的厂家进行设计、制造，并出具安全检算资料。

进场验收、载重试验。挂篮走行和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于 2；挂篮使用前应进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验。

使用与验收标准。桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计要求数值，挂篮应在梁段预应力张拉完成后对称移动；混凝土浇筑前应对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置等进行全面检查（《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB 10303-2009 第 7.3.4 条）；遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮（《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB 10303-2009

第 7.3.6 条）；严禁在精扎螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火，所有精扎螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧；挂篮拆除应按规定的顺序对称拆除（《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB 10303-2009 第 7.3.3 条）。

2、钢筋

钢筋品种、规格、数量、制作与安装应符合设计要求。

应根据实际情况加强架立钢筋的设置，可采用 W 形或矩形的架立钢筋等措施，应要求设置混凝土垫块（垫块强度应不小于梁体设计强度）以控制净保护层厚度。

预应力管道位置应准确，固定牢固，接头封闭严密。接地钢筋、预埋件符合设计要求。

钢筋等焊接应在波纹管安装前进行，管道安装后尽量不焊接，确需焊接时，应采取可靠保护措施。

3、预应力

预应力管道进场时应提供试验报告、质量保证书和合格证。进场后对外观形状、主要尺寸及密封性进行检测。波纹管到场后应妥善保护，存放时应有防晒老化、防火、防强酸强碱的措施。

混凝土浇筑前应认真检查波纹管或铁皮管有无破损，若有破损，应截取一段对应材料预应力管道外包在破损部分，并外缠胶带，包扎牢固。

施工前应做预应力管道摩阻试验，并与设计参数比较，确定实际预应力损失值和张拉控制值。

预应力钢绞线应在浇筑混凝土之前穿入管道。在穿有预应力钢索（筋）的地方，任何情况下，在其周围进行电焊及气割作业时，应对全部预应力钢索（筋）和金属件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。

梁体混凝土强度、弹性模量以及龄期满足设计要求后方可施加预应力。

张拉设备使用前应进行标定。根据计量所校验的张拉力与压力表读数之间的关系曲线或回归方程计算出控制张拉力吨位与压力表读数关系。

张拉顺序、张拉应力、伸长量等应符合设计及规范要求。

预应力钢索（筋）张拉完后，应在 48h 内进行孔道压浆。

4、混凝土

混凝土的浇筑顺序、分层厚度应符合设计要求，并按批复的施工方案实施。

梁段内模拆除时，混凝土强度和弹性模量必须达到 100%或符合设计要求。

施工缝凿毛处理应符合设计要求。

5、线形监控

悬臂施工线形监控的内容包括：混凝土立模标高测量、混凝土浇筑过程中主梁位移测量、节段施工完成后主梁几何状态测量。

监测时间一般在凌晨 12 点至次日凌晨 5 点，应根据当天的天气状况确定具体测量时间。

应力（应变）测试内容包括主梁、主墩控制截面的应力（应变）。温度场测试和应力（应变）测试同步进行，悬臂施工线形监控宜委托具有相应资质的监控单位完成。

6、合龙

合龙梁段混凝土施工必须符合设计要求。

合龙梁段混凝土应在一天中气温最低时快速、连续浇筑。

合龙梁段混凝土强度达到设计要求时应及时进行预应力钢索（筋）张拉和压浆。然后方可对称解除单侧梁墩临时固结的相应约束。

应严格按照合龙施工方案中有关内容进行线形监测。

7、质量检验

箱梁外形尺寸允许偏差见表1。

表 1箱梁外形尺寸允许偏差

箱梁外观质量控制标准见表2。

表2 箱梁外观质量控制标准