1、轨道板运到铺设地点后，由铺板工班长检查每块轨道板的质量：（1）核对轨道板的编号；（2）轨道板表面边缘是否有损坏；（3）承轨部位是否有损坏；（4）锚穴表面是否有缺陷，轨道板是否有裂纹。
轨道板的存放以垂直立放为原则，并采取防倾倒措施；临时（不大于7 天）平放时，堆放层数不超过4 层；P4962、P4856、P4856A、P4962A 四种轨道板可采用相同支点位置统一存放，P3685 单独存放，支点位置均为轨道板起吊位置
2、底座施工工艺参数确定：在工艺性试验过程中，工程部负责制定试验方案，试验人员负责负责混凝土各项性能参数收集整理，技术人员负责现场技术参数收集，最后汇总到工程部，由工程部对各项参数进行分析，以确定最佳施工工艺参数。
3、砂浆灌注工艺性试验：
（1）、确定基本配合比，提出砂浆配比调整范围。
(2)、机械设备与工装的安装、调试和试运转，确定设备各参数满足CA 砂浆灌注要求。
(3)、轨道板粗铺施工工艺及质量控制。
(4)、轨道板精调操作要领。
(5)、砂浆的拌制工艺参数，包括计量系统的精度、拌合量、拌合速度、拌合时间。
(6)、灌注工艺，包括灌注方式与速度，确定单块板砂浆的灌注时间。
(7)、确定劳动力组织、人员组成及分工。
(8)、测量不同垫层厚度下灌注后灌注袋边缘与轨道板边缘相对位置，确定选用合适的灌注袋型号。