（1）钻孔灌注桩施工前应认真校核桩基的平面坐标，确保无误后方可进行施工。基础施工时若遇到地质情况有变化，应及时通知勘察及设计单位。
（2）审批开工报告。在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告。
（3）检查护筒中心位置，允许偏差为5㎝。
（4）检查护筒顶标高，筒顶标高以满足施工需要为准。
（5）成孔过程中，监理工程师对泥浆比重、钻杆垂直度、进尺情况随时进行巡视检查，发现部题，及时纠偏，督促做好成孔钻进记录，检查成钻记录。
（6）桩基施工时需要注意及时封孔，不宜长时间浸水，以免粉砂质泥岩浸水膨胀，承载力降低。
（7）成孔后，监理工程师应对以下项目重点检查：
1）检查孔深（桩长）。在钻进过程中应注意地层变化，在地层发生变化时，应测孔深和推算地层界面的标高。在终孔后，应测孔深推算桩长。桩长应不小于设计要求。
2）检查孔径。终孔后，监理工程师应用孔规检查孔径。孔规为一用钢筋制作的圆柱体，长度为4~6倍孔径，检查时若能把孔规沉到孔底，即可认为孔径合格。
3）检查孔位偏差。孔位的准确位置应标在护筒周边上，并用十字线点显示孔的中心位置，检孔器的中心点与十字线的交点的偏差即为孔位偏差。群桩孔位偏差：不大于10㎝，单排桩孔位偏差：不大于5㎝。
4）检查孔底沉淀层厚度。终孔后，每个灌注桩灌注前都必须检查沉淀层厚度，一般用测绳蒜上测锤量测，其允许偏差：摩擦桩不大于0.4~0.6d（d为桩设计直径）；柱桩不大于设计规定。
5）检查泥浆比重。在钻孔的过程中和终孔后，均应检查泥浆比重；相对密度1.05~1.20；粘度17~20，含砂率<4%。
（8）检查钢筋笼的制作过程，对钢筋的规格、数量、间距、电焊及钢筋的几何尺寸进行检查，督促施工单位填写钢筋质量检验单和隐蔽工程验收单，监理工程师按要求作好检查资料。