主要施工方法及施工工艺流程6.1.测量放线定位
在基坑开挖前，先在地面上标出墩中心及其纵横轴线，并在纵横中心线分别打出护桩。根据轴线及基坑的长度和宽度并结合基坑坑壁坡度放出基坑的边线,并由驻地办测量工程师复核签认后方可施工。
所有桩间系梁施工现场场地必须平整夯实，并采用不小于15cm水泥砼硬化，靠近坡脚处或陡坡位置采用木板等做好边坡临时防护。
6.2．基坑开挖
1.基坑顶面应设置防止地表水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于一米宽的护道，如动荷载过大应增宽护道，如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。
2.基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响、或放坡开挖场地受到限制、或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。设计无要求时，施工单位应结合实际情况选择适宜的支护方案。
3.基坑尺寸应满足设计要求，一般基坑底比基础平面尺寸增宽0.5-1.0m。
4.应避免超挖，挖至标高的的土质基坑不要长期暴露、扰动过浸泡，并及时检测基坑尺寸、高程，符合要求后，立即进行施工。坚硬的岩石基底，应将岩石凿平，其标高应符合设计要求。6.3.桩头凿除
系梁基础开挖到设计的高程后，将桩头沉渣及浮浆全部凿除至新鲜混凝土面，并将桩顶表面修理平整，保证桩体钢筋伸入长度符合设计要求。6.4.垫层施工
垫层采用砂砾垫层，并用砼找平作为底模。6.5.钢筋加工及安装
钢筋在钢筋加工场进行加工，钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，不得混杂，且应该设立识别标志。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。所用钢筋应按照设计及规范要求进行力学性能试验，合格后才能使用。钢筋表面应清洁。使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。使用前应平直，无局部弯折。制作完成后，由平板车运至施工现场，在现场进行钢筋的焊接和绑扎。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，焊缝长度不应小于5d。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，方可用点焊焊接。在钢筋与模板间设置塑料垫块，应与钢筋扎紧，并相互错开。钢筋砼保护层厚度应符合设计要求。钢筋绑扎完毕，经技术人员检查，合格后报请监理工程师检查。同时技术人员要详细地检查预埋钢筋的位置，并请监理工程师检查，保证预埋墩身钢筋的正确位置。
