4）购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书，并在现场监理旁站下按规定取样做强度和松弛试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。
（5）运抵到现场的锚具，使用前应对锚板、夹片、锚垫板逐个进行检验。并按规定取样，对锚板、夹片的硬度，锚板内部缺陷电磁损伤，做抽检试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。
（6）对金属波纹管做外观检查，不得出现裂缝，并做密封性能试验。
（7）运抵到现场的锚具应存放在室内货架上，钢绞线放置平坦，并垫离地面，加以覆盖，确保钢绞线置于干燥环境中。使用前不得沾染杂物、油污、产生铁锈等。
2、钢绞线下料
（1）钢绞线下料长度依据设计图纸和张拉方案确定，在下料前逐个对各束钢绞线做精确计算，并通过试用后修正。
（2）钢绞线下料应在固定的平台上进行，确保下料尺寸准确。下料时应进行编束、编号，钢绞线下料长度误差为±20mm，如果下料长度很长应考虑温度对下料的影响，最好同一时间下的料放在一起。
（3）钢绞线应采用砂轮切割机切断，以保证切口平正，线头不散。不允许用电、气切割，以防损伤钢绞线和发生意外事故。
（4）预应力钢绞线应梳整分根、编束，每隔1~1.5m用18~22#铁丝密缠20mm固定使之编扎成束顺直不扭转。
（5）下料后的钢绞线截面应力与母材垂直。
（6）同束各根钢绞线的下料长度相对误差，应尽可能严格控制。
（7）钢绞线编成束后不得已需要盘放时，盘径应大于3m，并应放在木垫上。搬运时支距不得大于3m，两端悬出长度不得大于1.5m，并保持顺直不得扭转。
（8）钢绞线在下料前应进行表面清理、除锈，钢绞线不允许焊接，或焊渣灼伤，凡有以上缺陷的钢绞线不准使用。